硬质合金空心钻头T.C.T又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、扩孔钻头、磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等，硬质合金空心钻头适合用于电动机的磁力钻、磁座钻、钻床、车床、铣床、镗床等等。种类、规格齐全的硬质合金空心钻头属于高速钢钻头一类，硬质合金钻头T.C.T属于钨钢钻头。超硬质合金空心钻头T.C.T的削切深度有7种规格，分别是35毫米、50毫米、75毫米、100毫米、120毫米、150毫米、300毫米；硬质合金空心钻头T.C.T的直径规格介于12毫米到160毫米之间。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

硬质合金空心钻头T.C.T的按柄型可以分为六大类，分别为直角柄硬质合金空心钻头、削平柄硬质合金空心钻头、通用柄硬质合金空心钻头、四孔柄硬质合金空心钻头、P型直角柄硬质合金空心钻头、螺纹柄硬质合金空心钻头等。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金空心钻头一般是由柄部类型、钻孔的外径（要加工孔的直径）和有效的切削深度这三部分组成的，举个例子，如果你要钻直径24的孔钢板厚度不超过35mm的话，你用的是德克博尔DK35的磁座钻，那你可以选择Φ24*35的直角柄或通用柄的钻头就可以；如果你要加工的金属材料厚度超过35mm而不大于50毫米，那你选择Φ24*50的直角柄和通用柄的就可以；如果要加工50mm以上75mm以下的材料，那你选择24*75的直角柄或通用柄的空心钻头即可；你要加工75mm以上的金属材料的话那就可以选择24mm*100mm、24*120mm、24*200mm等的直角柄或通用柄空心钻头，要加工其他直径的孔，只需变换下空心钻头的直径就可以了！更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

如果你要钻的材料中间有距离：即两块或多块板中间有20mm或更大，但是单块材料只有15mm,那你选择35mm的硬质合金的空心钻头，或25mm深度的高速钢空心钻头，如果钻机有效行程不够，那你就可以配一个延长杆即可解决了，如果你使用的是普通的只能钻麻花钻的磁座钻/磁力钻、钻机、钻床、数控机床，怎么使用这种空心钻头呢？我们可以给你配个和你的机器相对应的转换接柄就可以使用，转换接柄：莫氏转接柄（MT2/MT3/MT4/MT5等）、BT40等,可以大大提高你的加工效率！更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头DNTC 是采用进口的硬质合金制造而成，优化设计的三组切削刃几何。通用柄快速接口系列，适用于全球所有进口或者是国产的各种类型快速接口的磁座钻机。DNTC硬质合金系列钻头的钻孔深度有25毫米、35毫米、50毫米、75毫米、100毫米等五种规格；DNTC硬质合金系列钻头的钻孔直径介于12毫米到65毫米不等。 DNTX硬质合金系列钻头的材质是采用进口的硬质合金制造而成，优化设计的三组切削刃几何。双削平柄接口系列适用于全球无论是进口还是国产的种种类型的两点定位磁座钻机。 更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

DNTX硬质合金系列钻头的钻孔深度与DNTC硬质合金系列钻头的钻孔深度相同，也有25毫米、35毫米、50毫米、75毫米、100毫米等五种规格；钻孔直径与DNTC硬质合金系列钻头的钻孔直径不同，相对于DNTC硬质合金系列钻头的钻孔直径DNTX硬质合金系列钻头的钻孔直径范围更大，介于12毫米到100毫米之间。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头DRAX系列专门适合作用于钢轨及不易切削材料的钻孔加工，也非常适作用于各种品牌的钢轨专用钻孔机。硬质合金钻头DRHT系列套式快速装夹钢轨钻头，优化设计了切削刃几何从而获得最佳的使用寿命。硬质合金钻头DRHT系列套式快速装夹钢轨钻头采用的是高性能高速工具钢制造而成， DRHT系列套式快速装夹钢轨钻头不仅仅适合作用于对铁路钢轨的钻孔加工同时硬质合金钻头DRHT系列套式快速装夹钢轨钻头也非常适合作用于相匹配的专用钢轨钻孔机。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

钻机配套附件系列有内冷却的莫氏锥柄夹具，夹具的接柄规格有4种，分别是MT2、MT3、MT4和MT5；内冷却的莫氏锥柄夹具深度分为50毫米,75毫米和100毫米三个类别。转换接头适用于各种品牌钻机、各个柄型相互之间的转换。钻夹头连接柄适用于各种品牌钻机、各个接口类型的转换连接。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头DRTX系列采用的是进口超强系列的硬质合金制造，根据钢轨独特耐用的切削刃设计从而获得最佳的硬质合金钻头使用寿命。硬质合金钻头DRTX系列通常应用于对铁路钢轨的钻孔加工，当然硬质合金钻头DRTX系列也适用于各种品牌的钢轨专用钻孔机。硬质合金钻头DRHX系列采用的是高性能高速工具钢制造而成，全磨削制造工艺。与硬质合金钻头DRTX系列一样，硬质合金钻头DRHX系列也是根据钢轨独特耐用的切削刃设计从而获得最佳的硬质合金钻头使用寿命。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

硬质合金钻头DRHX系列专门应用于对铁路钢轨的钻孔加工，也很适用于各种品牌的钢轨专用钻孔机。硬质合金钻头DRAX系列采用的是进口粉末冶金高速钢制造而成。硬质合金钻头DRHX系列拥有非常均匀细小的碳化物组织，所以硬质合金钻头DRHX系列的红硬性、韧性、耐麻性无可比拟，视为硬质合金钻头系列精品中的极品。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头使用注意事项有如下几点：

(1)镶齿钻头必须在井底干净、井下无落物时方能下井使用。井内如有落物必须打捞干净。在钻进中用钻头将小碎铁块挤入井壁的做法是不可取的。井下有硬物撞碰，合金齿很易折断，而断掉的合金齿又会损坏其它齿和牙轮基体，使钻头早期损坏。

(2)井眼缩小或井下复杂，需要长井段划眼时，不能使用镶齿钻头。因为扩眼使牙轮的外排齿受到井壁的较大反力，造成牙轮背锥及牙掌尖磨损，使钻头缩径，密封圈早期失效，轴承提前损坏甚至发生牙轮破裂落井事故。

(3)当地面设备有损坏、功率不足、管线刺漏、指重表不灵以及钻井液性能不符合要求或净化装置达不到预期效果时，都不应下人镶齿钻头，以免发生井下事故造成经济损失。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

(4)禁止在钻头上加热(如焊接、煮沸、火烤等)以免因高温损坏密封圈，导致密封早期失效或喷嘴落井。

(5)钻井液性能必须满足高压喷射钻井的要求。尤其要严格控制钻井液含砂量，以免通过喷嘴的高速钻井液中的硬颗粒刺坏钻头体。

(6)新钻头不能用油浸泡和强行活动牙轮。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头安全规程包括以下7大注意事项：

1、 在硬质合金钻头操作时，穿戴好工作服、安全眼镜、安全帽等；不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。

2、 为了防止铁屑把手割伤，钻孔的时候必须使用铁钩来清除铁屑。

3、 在使用前，记得检查钻头是否有伤痕，如果有伤痕就不要使用。

4、 遇到钻头被卡住，立即关闭电机 。

5、 更换、拆卸钻头的时候，应当确保设备电源处于断开状态。

6、 在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险 。

7、 钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

钻头直径和开孔的深度

标准的开孔深度最大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊硬质合金刀片的类型，深度最大可以达到钻头直径的7-8倍，当然那种情况下对切屑的处理很重要。

导向套筒的使用

当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使硬质合金钻头能以直线切入加工材料。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头是在麻花钻切削刃上嵌焊一块硬质合金刀片，它适用于像高锰钢和淬硬钢钻削那样很硬的材料同时也适合用于高速钻削铸铁。适用于钻削很硬的材料，如高锰刚和淬硬刚，也适于高速钻削铸铁。硬质合金钻头能够适合用于较为复杂材质的钻孔，可以选择较高的切削速度。精选合金钻头专用的高性能合金刀片可以地有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。常用的硬质合金刀片材料是YG8或 YW2。硬质合金钻头切削部分的几何参数一般是：γ0=0 ° -5°，α0=10 °-15 °，2φ=110 °-120 °，ψ=77 °主切削刃磨成R2x0.3的小圆弧 。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

硬质合金钻头可应用于四大领域，这4大领域分别是：

1、汽车发动机缸体、缸盖、变速箱箱体、油泵壳体等 

2、汽车连杆、曲轴、车桥等合金钢类零件。

3、热交换管板

4、矿山工具——钎头

更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

什么是硬质合金钻头？很多客户都会依据硬质合金刀具的形状来判断是否为钻头，认为硬质合金刀具看起来像一个钻头的就是硬质合金钻头。硬质合金钻头使用的其中一种材质叫做硬质合金，硬质合金是一种以像碳化钨、碳化钛等高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或者是镍、钼为主要的粘结剂，在真空炉或者是氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金钻头具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良的性能。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

特别是硬质合金钻头的高硬度和耐磨性，使其即使在500℃的温度下属性也基本保持不变，就算在1000℃的时候仍有着很高的硬度。因此硬质合金钻头具有切割非金属材料以及有色金属材料的广泛用途。因为这类材料的材质比较柔，切割时可能会发出高热从而切割加工时会出现材料粘住了刀具所带来的不必要的麻烦。使用硬质合金钻头可以完全避免这类问题。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。

硬质合金钻头的典型加工循环时间介于2秒到6秒之间，为了优化深孔的加工质量和精度因此在每一次硬质合金钻头加工之前不得不采用手动方式或者是通过自动喷雾系统对深孔加注润滑剂。硬质合金钻头的夹持则采用套筒夹头，刀柄的型式为2＃和3＃莫氏锥柄或者是20毫米直圆柱柄。 常见的深孔加工对象包括汽车的排气与操纵和框架零部件跟压力箱和水箱以及各种导管及管道系统还有HVAC歧管和金属家具等等。 对于需要光滑连接表面或者是倒角孔的加工，可以采用平面型的硬质合金钻头以切除在工件材料表面所形成的环颈。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

带槽钻尖型钻头之所以被推荐用于加工表面涂层的工件材料，是因为这种钻尖有助于在钻削加工开始时去除涂层。除此之外，带槽钻头还有助于防止薄壁的工件材料在钻头向下的压力作用下可能产生的变形。往往通过预先钻削一个小的起始孔也能避免工件变形。 滚压成形的丝锥可以用于加工各种标准螺纹、公制螺纹和NPT螺纹廓形。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。