硬质合金钻头的典型加工循环时间介于2秒到6秒之间，为了优化深孔的加工质量和精度因此在每一次硬质合金钻头加工之前不得不采用手动方式或者是通过自动喷雾系统对深孔加注润滑剂。硬质合金钻头的夹持则采用套筒夹头，刀柄的型式为2＃和3＃莫氏锥柄或者是20毫米直圆柱柄。 常见的深孔加工对象包括汽车的排气与操纵和框架零部件跟压力箱和水箱以及各种导管及管道系统还有HVAC歧管和金属家具等等。 对于需要光滑连接表面或者是倒角孔的加工，可以采用平面型的硬质合金钻头以切除在工件材料表面所形成的环颈。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

带槽钻尖型钻头之所以被推荐用于加工表面涂层的工件材料，是因为这种钻尖有助于在钻削加工开始时去除涂层。除此之外，带槽钻头还有助于防止薄壁的工件材料在钻头向下的压力作用下可能产生的变形。往往通过预先钻削一个小的起始孔也能避免工件变形。 滚压成形的丝锥可以用于加工各种标准螺纹、公制螺纹和NPT螺纹廓形。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。