硬质合金锯齿焊接机主要特点如下： 1、频率达100KHZ-1.1MHZ, 可有效控制淬火深度, 对加热小件, 细丝类零件尤为适合; 2、采用IGBT功率器件，设备工作频率达500KHZ, 控制技术先进, 独创; 3、100%负载持续率, 最大功率下, 24小时运行; 4、具有恒电流/恒功率控制功能, 加热效率更高; 5、输出功率、频率、电流全显示; 6、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装; 7、小型化, 节省设备安装空间, 且维护方便; 8、自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间, 有利于提高加热质量的重复性, 简化工人操作。更多信息请访问： http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 硬质合金锯齿焊接机技术参数 最大振荡功率：6.6KW 振荡频率：0.4-1.1MHZ 输入电压：220V 50-60HZ 负载持续率：100% 加热时间：1-99秒(sec) 保温时间：1-99秒(sec) 冷却时间：1-99秒(sec) 主分机连接电缆长度：2米 更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

机夹式硬质合金锯齿是一种圆形锯片与硬质合金齿切割金属工件，尤其涉及一种机械地夹紧型硬质合金锯齿空白。该机械夹紧型硬质合金锯齿空白包括坯体，形成在所述坯体的中间有一个埋头孔的固定孔。用齿夹槽匹配的一个定位凸块被布置在空白体的底面。坯料本体固定连接通过所述固定孔中，紧固螺钉和定位凸块一个齿夹和齿夹布置在盘型锯条的刀片本体的外圆周上。用于径向间隙角和切向角加工保留机构被布置在空白体的顶部。通过采用凸台定位的定位与螺丝固定模式下，锯齿坯料夹紧在齿夹上的磁盘类型的锯刀片的外周和准确地定位。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 因此，机械地夹紧型硬质合金锯齿空白的优点在于：锯齿是方便和经济的更换。锯齿空白被定位在螺钉的夹紧模式，它取代了焊剂的焊接方式，使能量消耗和污染减少。此外，不同类型的表面涂层工艺可以很方便地采用，以提高锯片的切割性能，延长了锯片的使用寿命。所保留的机构的径向间隙角和切向角的加工被采用，并且因此磨削工作量可以减少，成本降低和益处增加。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

机夹式硬质合金锯齿毛坯存在的焊接过程多片体具有退火作用、降低其强度和硬度，重复焊接时更会影响自身性能，修复时需要配备专用的高频焊机，如果锯片在使用过程中打断若干个锯齿，整个锯片就会报废，加大其使用成本；常规刀片毛坯一般采用近似的长方体形状，在径向隙角和切向隙角的磨削过程中，磨削路径长、砂轮消耗大、加工时间长，大大降低了锯片的磨削效率等问题，而提供一种便于更换、节省锯齿刀片加工成本的机夹式硬质合金锯齿毛坯。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 机夹式硬质合金锯齿毛坯解决问题采用的技术方案 机夹式硬质合金锯齿毛坯，包括坯体，所述坯体中间位置设有带沉孔的固定孔，底面设有与齿座凹槽配合的定位凸块，坯体通过所述固定孔和紧固螺丝、及所述定位凸块与圆盘状锯片片体外圆周上的齿座连接固定；所述坯体顶部设有用来加工径向隙角和切向隙角的预留体。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯片质量的优劣除了行业所认为的焊接工艺、磨床工艺外，最重要的还是合金部分的质量。硬质合金锯片，采用0.4um超细颗粒碳化钨生产；产品硬度高达93.5，具有良好的耐磨性；建议焊片、焊丝高频焊接，根据不同的加工情况推荐合适的牌号：用于硬木材、回收木料及铝合金的专用JX5牌号；适用于胶合板、密度板及夹层板的专用JX35牌号；适用于钢材的专用JX40牌号；另外还有普通木材切割用的YG8、YG6等牌号。特别注明JX9，专用于含铁钉及沙石的专业切割。JX9：密度在14.5 g/cm³到15.0g/cm³的范围内，硬度大于等于90.5HRA，抗弯强度大于等于2000，建议使用高频焊接。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 推荐专用牌号JX9：切割含铁钉及大量沙土的硬质合金锯齿片 选择合适的硬质合金锯齿片牌号，加工效率才能事半功倍，也能提升圆盘锯片厂家的品牌效果，否则重复修磨钨钢锯齿片，重复焊接，是一件费力伤神，严重影响加工效率的事情。那么，合金锯齿片的选择，应该遵循：不是最贵就最好，而是最合适才能更好！更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

为了防止和减少硬质合金刀片损伤，重要的是要注意做到以下几点： 对于月牙洼和热裂，要使用高温性能好的含有大量碳化钛或碳化钽的材料； 对于崩刃、卷刃或缺口，要强化材料中粒子的保持力，那就要用钴含量多的材料； 对于切削刃损耗，就得增加钨的含量了。 由于高压以及热熔融而发生的粘结往往引起切削刃的缺损，故一定要选择适当的切削速度。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬质合金刀片不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末（碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等）加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钻粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，所以这种方法被称为粉末冶金法。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。

硬质合金刀片各种常用的硬质合金牌号的性能指标不同，YA85的密度是14.5～14.75硬度为87.5，抗弯强度2000；YG11C的密度是14.2～14.4，硬度为86.5，抗弯强度2260；702的密度是14.4～14.6，硬度为88.5，抗弯强度2800。硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点，已被全球广泛使用。根据不同的产品用途，硬质合金刀片可分为木刀具，夹紧刀片，铣削和车削刀片等。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 一般生产硬质合金刀片所需要的基本信息：规格（如长x宽x厚）、硬质合金级，或化学成分、表面状况：毛坯或精磨、公差尺寸（如果有公差要求）。断屑槽在硬质合金可转位刀片制造时压制成型，槽形尺寸稳定，断屑可靠。刀体或刀杆可以长期多次反复循环使用，这样一来就能够节约硬质合金刀具制造的人工和设备，降低加工成本。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。

硬质合金刀片成形后进行烧结，以下为烧结工序的全过程：1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渤曬，在700-800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙称作空孔，即图中所示的黑色部分。3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下尢块的黑色部分。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 4)温度慢慢接近1100~1300℃（即通常的烧结温度）时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。5)烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钻。烧结完成的刀片组织是以钻为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钻层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。

硬质合金刀片CVD涂层工艺，目前较普遍的涂层结构是：氮化钛-氧化铝–氮碳化钛–基体。碳化钛涂层具有很高的硬度与耐磨性，抗氧化性也好，硬质合金刀片切削的时能产生氧化钛薄膜，降低摩擦系数，减少刀具磨损。一般硬质合金刀片的切削速度可以提高40%左右，碳化钛与钢的粘结温度高，表面晶粒较细，硬质合金刀片切削的时候很少会产生积屑瘤，适合于精车。碳化钛涂层的缺点就是线膨胀系数与基体差别较大，与基体之间形成脆弱的脱碳层降低了刀具的抗弯强度。因此，在重切削、加工硬材料或带夹杂物的工件时涂层容易崩裂。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 氮化钛涂层在高温时能形成氧花膜与铁基材嵙摩擦系数衰爪，抗粘结性能好能有效地降低切削温度。氮化钛涂层刀片抗月牙洼及后刀面磨损能力比碳化钛涂层刀片强。适合用于硬质合金刀片切削钢与粘刀的材料，加工表面粗糙度较小，硬质合金刀具的使用寿命较高。此外碳化钛涂层的抗热振性能也较好，缺点是与基体结合强度不及碳化钛涂层且涂层厚时易剥落。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。

碳化钛-氮化钛复合涂层硬质合金刀片：第一层涂碳化钛，与基体粘结牢固不易脱落。第二层涂氮化钛，减少表面层层与工件的摩擦。碳化钛-氧化铝复合涂层硬质合金刀片：第一层涂碳化钛，与基体粘结牢固不易脱落。第二层涂氧化铝，使表面层具有良好的化学稳定性与抗氧化性能。这种复合涂层能像陶瓷刀那样高速速切削，寿命比碳化钛、氮化钛涂层刀片高，同时又能避免陶瓷刀的脆性、易崩刃的缺点。目前单涂层硬质合金刀片已很少应用，大多采用碳化钛-氮化钛复合涂层或碳化钛–氧化铝–氮化钛三复合涂层硬质合金刀片。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 涂层硬质合金刀片是采用一种复合材料，基体是强度、韧性较好的硬质合金，而表层是高硬度、高耐、耐高温、低摩擦的材料。这种新型材料有效地提高了合金的综合性能，在此发展很快。除了硬质合金可转位刀片之外，复合涂层硬质合金还广泛地适用于较高精度的硬质合金车刀、硬质合金铣刀、硬质合金钻头、硬质合金铰刀等。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。

硬质合金切削刀片分为YT硬质合金、YW硬质合金、YN硬质合金和YG硬质合金四大类别。这四个类别的被加工材料范围有所不同，例如YT硬质合金类别是用于加工钢及合金钢、YW硬质合金类别是用于加工合金钢及铸铁、YN硬质合金类别是用于加工钢及合金铸铁、YG硬质合金类别是用于加工铸铁、有色金属及其合金、非金属材料。YT合金类别有5种合金牌号，分别是YT30、YT05、YT15、YT14、YT5。这5种合金牌号所加工的材料各不相同。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 YT30是用来加工钢、铸钢及合金钢，适用于高速切削精加工，小断面的精车、精镗和精扩等；YT05是用来加工炭素钢、合金钢和高强度钢，适用于高速精加工和半精加工，同时也适用于淬火钢及含钴较高的合金加工；YT15是用来加工炭素钢和合金钢，适用于联系切削加工的精车、半精车、旋风车丝；连续面的精铣和半精铣；孔的精扩及粗扩。更多信息，烦请参考：硬质合金刀片。