硬质合金刀具随着切削过程的进行必然会钝化，硬质合金刀具钝化以后改变了原有的几何形状及正常的切削性能，这时候不得不重新刃磨或者是对于可转拉刀具更换切削刃。硬质合金刀具钝化的主要原因有两种，第一种硬质合金刀具钝化的原因可能是因为硬质合金刀具在切削的过程中，由于工件-刀具-切屑的接触区发生了强烈的摩擦从而导致了硬质合金刀具例如前、后刀面等表面某些部位的材料被切屑或者是被工件材料逐渐带走而遭受磨损。硬质合金刀具的磨损是一种不可避免的现象。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 第二种硬质合金刀具的破损可能是由于硬质合金刀具的设计、制造及使用不当所产生的，也可能是因为硬质合金刀具受切削力冲击而疲劳，特别是一些像硬质合金、陶瓷等刀具的脆性材料以至于在硬质合金刀具切削的过程中切削刃或刀片发生脆性破损。这种硬质合金刀具的破损也遵循一定的统计规律。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

硬质合金刀具静止参考系刀具设计时标注、刃磨和测量的基准，用此定义的刀具角度称刀具标注角度；硬质合金刀具工作参考系是确定刀具切削工作时角度的基准，用此定义的硬质合金刀具角度称为硬质合金刀具的工作角度。硬质合金刀具设计时标注、刃磨、测量角度最常用的是正交平面参考系。但在标注硬质合金可转位刀具或硬质合金大刃倾角刀具时，常用法平面参考系。在硬质合金刀具制造过程中，如硬质合金铣削刀槽、硬质合金刃磨刀面时，常常需用到假定工作平面、背平面参考系中的角度，或使用前、后面正交平面参考系中的角度。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 以上4种硬质合金参考系刀具角度是IS03002/1-1977标准所推荐的。正交平面参考系是由以下3个平面组成：基面(pr)过切削刃选定点平行或垂直刀具上的安装面（轴线）的平面，车刀的基面可理解为平行刀具底面的平面。切削平面(ps)过切削刃选定点与削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面(po)过切削刃选定点，同时垂直于切削平面与基面的平面。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

硬质合金刀具焊接如果加热不均就会出现一部分焊接好而另一部分焊接不好的现象，使焊接强度降低。在达到焊接温度之后根据硬质合金片的大小，应该保温10秒到30秒以使得硬质合金刀具的焊接面上温度均匀。硬质合金刀具的焊接熔剂的主要作用是防止硬质合金片和镶槽表面在加热时氧化，并使硬质合金刀具焊接材料中的杂质析出形成浮渣以便利于硬质合金刀具的焊合。除此之外硬质合金刀具的焊接熔剂可使硬质合金刀具的焊接面润湿良好，增加硬质合金刀具的焊接材料的流动性。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬质合金刀具的焊接熔剂应符合以下要求：①硬质合金刀具的焊接熔剂的熔点应该低于硬质合金刀具焊接材料的熔点，硬质合金刀具的焊接熔剂的密度小于硬质合金刀具焊接材料的密度并且流动性良好；②硬质合金刀具的焊接熔剂具有良好的脱氧效果，不会腐蚀硬质合金刀具的焊接金属；③硬质合金刀具的焊接熔剂对人体无害。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

硬质合金刀具的焊接材料所形成的焊缝具有足够的塑性，以便通过焊料本身的塑性变形来消除一部分焊接的应力；焊料的熔点适当，至少低于被焊金属熔点40°到60℃但是要求高于焊缝工作温度300℃，这样一来可以保证刀具在高速切削的时候能够正常工作。在允许的条件下，应尽量降低焊料熔点，以减少焊接应力和硬质合金刀体因为加热而产生的热变形。由于热量分布不均，硬质合金的快速加热和迅速冷却还可能产生显著的瞬时应力。在快速加热的时候，硬质合金外层有受到一个压应力，中间层受到一个拉应力。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 在快速冷却的时候，硬质合金外层出现了拉应力从而引起硬质合金片出现裂纹。但是如果加热过慢又会引起焊接表面氧化，这样一来的结果就使得硬质合金刀具的焊接强度降低。硬质合金刀具的焊接工艺决定硬质合金刀具的焊接质量，在焊接硬质合金刀具的时候均匀地加热刀杆和硬质合金片是保证硬质合金刀具焊接质量的基本条件之一。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

硬质合金切削刀具切削加工时，按工件与刀具的相对运动所起的作用不同，切削运动可分为主运动与进给运动。待加工表面指工件上即将被切除的表面；过渡表面是工件上由切削刃正在形成的表面；已加工表面指工件上切削后形成的表面。主运动是切削时最主要的、消耗动力最多的运动，它是刀具与工件之间产生生的相对运动。车、镗削的主运动是机床主轴的旋转运动。进给运动是刀具与工件之间产生的附加运动，以保持切削连续地进行。硬质合金切削刀具切削的时候硬质合金刀具切过工件的一个单程所切除的工件材料层。更多信息请访问:http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 削用量是切削加工过程中切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）的总称。它表不王运动及进给运动量，用于调整机床的工艺参数。切削速度υc。指切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度，单位为m/s或m/min。车削时切削速度计算式为：式中n——工件或刀具的转速，单位为r/min；D——上件或刀具选定点旋转直径，单位为mm。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

硬质合金标准刀具如硬质合金可转位车、硬质合金铣刀、硬质合金麻花钻、硬质合金铰刀、硬质合金铣刀、硬质合金丝锥、硬质合金板牙、硬质合金插齿刀、硬质合金齿轮滚刀、硬质合金数控刀具等，这类硬质合金刀具的重点是硬质合金刀具的结构、工作原理、选用方法。硬质合金非标准刀具指用户需专门设计制造的硬质合金刀具，如成形硬质合金车刀、成形硬质合金铣刀、硬质合金拉刀、硬质合金蜗轮滚刀、硬质合金组合刀具等等。这类硬质合金刀具的重点是设计原理与计算方法。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 硬质合金刀片的损伤规律 硬质合金刀片作为刀具，具有以下4个要的性质：1)高温时硬度也不会降低。2)长时间使用也不会被磨损。3)受到高压也不会变形或碎裂。4)将其加工成很尖锐的切削刃形状，也不会弯曲变形。用相同材料制成的硬质合金刀片，如果切削速度不同，切削刃的磨损状况也不同。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

钢结硬质合金刀具是由碳化钨、碳化铊作为硬质相，高速钢作粘结相，通过粉末冶金工艺制造而成的。钢结硬质合金刀具可以锻造、切削加工、热处理与焊接。淬火后硬度高于高生产率高速钢，强度、韧性胜过硬质合金。钢结硬质合金除了用作刀具之外还可以用于制造模具、拉刀、铣刀等形状复杂的工具，是近三十年来才发展起来的一种新型工模具材料。钢结硬质合金刀具作为一种可加工、高耐磨的材料，已经广泛应用于各种拉伸模、冲裁模、挤压模、压型模、整形模、冷热轧辊、耐磨零件等领域。它更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 钢结硬质合金刀具的使用寿命均比常用工模具钢提高十倍甚至几十倍以上，取得了非常显著的经济效果。是在合金钢的基体上均匀分布30-50％硬质颗粒，经过烧结、锻造而成，因而既具有象硬质合金那样的高硬度、高强度、高耐磨性，又具有合金钢的可冷、热加工性能，如锻、车、铣、刨、磨、热处理等。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

YT类硬质合金刀具最常规的牌号是YT14和YT15，其中 YT14是用来加工炭素钢和合金钢的的加工材料，主要用于不平整断面和连续切削时的粗车、间断切削时的半精车与精车；连续面的粗铣、铸孔的扩钻和粗钻；硬质合金刀具YT15是用来加工包括锻件、冲压件及铸件在内的表皮炭素钢、合金钢，主要用于不平整断面和间断切削时的粗车，粗刨、半精刨，不连续面的粗铣及钻孔。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬质合金YW属于合金钢及铸铁的加工材料范围，隶属于这个合金钢及铸铁的加工材料范畴的硬质合金有4个牌号。它们分别是YW1、YW2、YW3和YW4。其中YW1是用来加工钢、合金钢和铸铁，能够承受一定的冲击负荷通用性较好。YW2与YW1一样，也是用来加工钢、合金钢和铸铁。与YW1不同的是，YW2主要适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工和半精加工。YW3是用来加工耐热合金钢、低合金钢及高强度合金钢，精加工和半精加工，也可以作为小冲击情况下的粗加工。YW4是用来加工炭素钢、合金钢、调质钢和耐热不锈钢，因此要求YW4必须具有很好的耐热高温性能和抗黏结的能力，通用性要好。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

YN类硬质合金刀具分为YN05和YN10两种硬质合金刀具牌号。其中YN05的加工材料是钢、铸钢、合金铸铁，主要适用于机床-工件-刀具系统刚性特别好的细长件精加工以及高速切削时的精车；硬质合金刀具YN10的加工材料主要包括炭素钢、合金钢、工件钢和淬火钢。硬质合金刀具YN主要适用于连续面的精加工，细长件和表面光洁度要求高的工件精加工。我们可以提供各种YN类的硬质合金刀具，也可以根据客户的不同需求特别定制。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬质合金刀具YG的7种硬质合金牌号分别是YG3X、YG3、YG6A、YG6X、YG6、YG8N、YG8，其中YG3X、YG3、YG6A的加工材料相同。YG3X、YG3、YG6A的加工材料都是铸铁、有色金属及其合金，但YG3X、YG3、YG6A的用途及加工条件各不相同。YG3X既可适用于精镗、精车也可以适用于合金钢及淬火钢的精车，但YG3只能适用于精镗和精车。更多信息，麻烦参考：硬质合金刀具。

YG6A硬质合金刀具的加工材料是铸铁、有色金属及其合金，YG6A刀具既可以适用于半精车也可以适用于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工；YG6X硬质合金刀具的加工材料包括冷硬铸铁、普通铸铁和耐热合金，YG6X适用于精加工和半精加工；硬质合金刀具YG6的加工材料包括铸铁、有色金属及其合金、非金属材料，硬质合金刀具YG6适用于连续面的粗车、不连续面的半精车及精车、小断面精车、粗车螺纹、旋风车丝、连续面的精铣和半精铣、孔的粗扩与精扩。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬质合金刀具YG8N的加工材料包括硬铸铁、球墨铸铁、白口铁及有色金属，硬质合金刀具YG8N即能够适用于各种条件下的粗加工也可以适用于不锈钢的粗车和半精车；硬质合金刀具YG8的加工材料包括铸铁、有色金属及其合金、非金属材料，适用于不平整的断面和间断切削的车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。