硬质合金锯齿片特征在于：锯齿片体为长方体，锯齿片体的长度L为4.5mm-8.0mm，高度T为1.4mm-2.5mm，锯齿片体两端分别设有刀面体和焊接面体，刀面体上设置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面体的斜面与水平面的夹角α为15°、20°、25°、30°中的一种，焊接面体的斜面与水平面的夹角β为70°。通过对锯齿片的合理设计，优化角度、长度等参数，可提升锯齿片的切割性能，同时节约硬质合金材料。硬质合金锯齿片设计合理、节约材料、性能良好，提高了钢锯的应用水平。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。

现有锯齿片通过模具压制而成，其材料、形状有多种选择，难以保证钢锯实现最优的使用性能，同时也将造成硬质合金材料的浪费。因此，需要对锯齿片在尺寸和规格上进 行科学设计，使锯齿片与钢制锯体紧密配合，从而实现更优的切割性能，促进钢锯行业的发展。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯齿片有一个薄金属刀片或锋利的圆盘，通常是齿形边缘。硬质合金锯齿片用于切割木材，金属或其他硬的材料。可以是手工操作也可以由动力驱动。它们稳定，易于焊接，具有良好的硬度和耐磨能力。硬质合金锯齿片用于铸铁、有色金属和合金的表面处理，也可用于非金属材料以及硬金属、硬质合金的粗车和精铣。硬质合金具齿片有高硬度、耐磨、耐高温等优良性能，在钢锯行业得到广泛应用，可用于切削铸铁、石材和钢材等各种硬度高、难加工的材料。将许多规格一致的硬质合金锯齿片密集焊接到钢制锯体上，可显著增加钢锯的切削速度和使用寿命。

1、用于硬木材、回收木料及铝合金的专用硬质合金切割锯片。

2、适用于胶合板、密度板及夹层板的专用硬质合金切割锯片。

3、适用于钢材的专用硬质合金切割锯。

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硬质合金锯齿片检验规则与试验方法应符合GB 5242的规定。

标志、包装、运输和贮存：锯齿片每1Kg用塑料袋装好，置于干燥的硬纸盒内，用纸屑或棉花塞紧，将纸盒置于木箱内，或用塑料盒装好，置于瓦楞纸箱内。每箱重量不得大于30Kg。

每盒应粘贴上出厂标签,注明产品牌号、型号、批号和净重。产品运输时，应防止潮湿，不得剧烈碰撞。产品应存放于干燥、无酸、碱气氛之处，严防腐蚀。产品存放期不宜超过一年，一年后产品变色应重新处理再使用。硬质合金锯齿片经表面处理后,颜色均匀一致,无杂物、无油污等。其中经钝化后表面颜色为灰黑色，喷砂处理后为银灰色，涂层处理后表面为银白色。锯齿片表面不得有分层、裂纹和鼓泡、明显的渗脱碳等缺陷。

锯齿片刀刃上掉边、掉角的最大尺寸不得超过0.15mm,非刀刃上不得大于0.3mm。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯齿角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。

锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯齿焊接机主要特点如下：

1、频率达100KHZ-1.1MHZ, 可有效控制淬火深度, 对加热小件, 细丝类零件尤为适合; 

2、采用IGBT功率器件，设备工作频率达500KHZ, 控制技术先进, 独创; 

3、100%负载持续率, 最大功率下, 24小时运行; 

4、具有恒电流/恒功率控制功能, 加热效率更高; 

5、输出功率、频率、电流全显示; 

6、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装; 

7、小型化, 节省设备安装空间, 且维护方便; 

8、自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间, 有利于提高加热质量的重复性, 简化工人操作。更多信息请访问：

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硬质合金锯齿焊接机技术参数

最大振荡功率：6.6KW 

振荡频率：0.4-1.1MHZ 

输入电压：220V 50-60HZ 

负载持续率：100% 

加热时间：1-99秒(sec) 

保温时间：1-99秒(sec) 

冷却时间：1-99秒(sec) 

主分机连接电缆长度：2米

更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

机夹式硬质合金锯齿是一种圆形锯片与硬质合金齿切割金属工件，尤其涉及一种机械地夹紧型硬质合金锯齿空白。该机械夹紧型硬质合金锯齿空白包括坯体，形成在所述坯体的中间有一个埋头孔的固定孔。用齿夹槽匹配的一个定位凸块被布置在空白体的底面。坯料本体固定连接通过所述固定孔中，紧固螺钉和定位凸块一个齿夹和齿夹布置在盘型锯条的刀片本体的外圆周上。用于径向间隙角和切向角加工保留机构被布置在空白体的顶部。通过采用凸台定位的定位与螺丝固定模式下，锯齿坯料夹紧在齿夹上的磁盘类型的锯刀片的外周和准确地定位。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。

因此，机械地夹紧型硬质合金锯齿空白的优点在于：锯齿是方便和经济的更换。锯齿空白被定位在螺钉的夹紧模式，它取代了焊剂的焊接方式，使能量消耗和污染减少。此外，不同类型的表面涂层工艺可以很方便地采用，以提高锯片的切割性能，延长了锯片的使用寿命。所保留的机构的径向间隙角和切向角的加工被采用，并且因此磨削工作量可以减少，成本降低和益处增加。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

机夹式硬质合金锯齿毛坯存在的焊接过程多片体具有退火作用、降低其强度和硬度，重复焊接时更会影响自身性能，修复时需要配备专用的高频焊机，如果锯片在使用过程中打断若干个锯齿，整个锯片就会报废，加大其使用成本；常规刀片毛坯一般采用近似的长方体形状，在径向隙角和切向隙角的磨削过程中，磨削路径长、砂轮消耗大、加工时间长，大大降低了锯片的磨削效率等问题，而提供一种便于更换、节省锯齿刀片加工成本的机夹式硬质合金锯齿毛坯。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。

机夹式硬质合金锯齿毛坯解决问题采用的技术方案

机夹式硬质合金锯齿毛坯，包括坯体，所述坯体中间位置设有带沉孔的固定孔，底面设有与齿座凹槽配合的定位凸块，坯体通过所述固定孔和紧固螺丝、及所述定位凸块与圆盘状锯片片体外圆周上的齿座连接固定；所述坯体顶部设有用来加工径向隙角和切向隙角的预留体。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯片质量的优劣除了行业所认为的焊接工艺、磨床工艺外，最重要的还是合金部分的质量。硬质合金锯片，采用0.4um超细颗粒碳化钨生产；产品硬度高达93.5，具有良好的耐磨性；建议焊片、焊丝高频焊接，根据不同的加工情况推荐合适的牌号：用于硬木材、回收木料及铝合金的专用JX5牌号；适用于胶合板、密度板及夹层板的专用JX35牌号；适用于钢材的专用JX40牌号；另外还有普通木材切割用的YG8、YG6等牌号。特别注明JX9，专用于含铁钉及沙石的专业切割。JX9：密度在14.5 g/cm³到15.0g/cm³的范围内，硬度大于等于90.5HRA，抗弯强度大于等于2000，建议使用高频焊接。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。

推荐专用牌号JX9：切割含铁钉及大量沙土的硬质合金锯齿片

选择合适的硬质合金锯齿片牌号，加工效率才能事半功倍，也能提升圆盘锯片厂家的品牌效果，否则重复修磨钨钢锯齿片，重复焊接，是一件费力伤神，严重影响加工效率的事情。那么，合金锯齿片的选择，应该遵循：不是最贵就最好，而是最合适才能更好！更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金圆锯片形状为带锯齿的圆形薄片，常用于木制品以及铝型材等加工中。加工木制品时，锯片的齿型多为斜齿，以左右两边排列，而切割铝材时，齿型为平齿。硬质合金圆锯片的加工性能取决于其基体的材质、直径、齿数、齿形、孔径以及角度等多个参数，根据所加工材料的种类、厚度以及锯切的方向、速度等应选用相应合适的锯片。在使用中，硬质合金圆锯片可以嵌至电锯以及型材切割机等设备中，可提高其加工效率。更多详情，请访问硬质合金圆形锯片。

硬质合金锯片，可用于工业上的造纸、包装印刷和有色金属加工。与高速钢锯相比，硬质合金锯片可以进行高速铣削，具有加 工效率高，铣槽准确，表面光洁度好。其主要用于切断开槽金属材料如普通钢、冷冻钢、铜、铝以及难加工的材料，如不锈钢、钛合金和印刷电路板。硬质合金锯片 与上述材料相比，精度更高，更耐用，是用来切割各类材料，如软木、硬木、实木、密度板、刨花板、塑料和丙烯酸树脂，金属和有色金属的绝佳工具。更多详情请访问http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Saw.html。