硬质合金密封环性能是具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 硬质合金密封环是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，压制成环形，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金密封环。硬质合金密封环的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

硬质合金密封环冲刷方式最常见的包括以下三类： 1、正背冲洗 正背冲洗便是将硬质合金密封环的密封腔中介质引出到泵出口端,硬质合金密封环的冲洗，密封腔中介质不时更旧，避免介质中颗粒、杂质重淀，使冲突正功迟损坏。 2、本身冲洗 它指的非介质由泵的入口或者下压端引进，冲洗冲突正先间接入进泵腔。本身冲洗的方式最为简略，但只能用正在介质比拟喧闹的情形上。 3、外部冲洗 是另外一套冲洗液体系，温度低于密封介质，对于密封腔进止冲洗，要求所选冲洗液进入介质中不会影响产品质量。更多信息请访问： http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 外部冲洗是硬质合金密封环冲洗中使用最少的一类方式，常用在露无颗粒及较少纯质的介质密封处，另设冲洗液解统，装备庞杂，增添败原，仅用正在介质稀封请求极严厉处，自农艺体系外挑选适当冲洗液，是外减冲洗最烦琐否靠的办法，但便是要密封介质所正在农艺体系外有否选择的冲洗液才止。采取外部冲洗，只需冲刷液挑选失该，构造设计合理，否小小进步机械密封寿命。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

硬质合金机械密封环是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。硬质合金密封环还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 硬质合金机械密封环已经广泛用于石油、化工、纺织、制药、建筑、冶金、食品、印刷、造纸、核电、水电工程、城市煤气、航天、航海等民用和国防工业中的泵、釜、压缩机、离心机、搅拌机的机械密封和耐磨轴承。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

镶装式硬质合金密封环的硬质合金与镶装环座采用过盈联接。过盈联接的过盈量选取直接关系到密封性能好坏,如果过盈量太小,会导致密封环和环座的相对转动和脱离,以及液压气动与密封介质的渗漏;如果过盈量太大,则会导致密封环的塑性变形或碎裂。硬质合金由于硬度高、导热系数低,作为良好的摩擦副材料被广泛用于制造各种型式各种工况下的硬质合金密封环,常被用作密封硬环。但由于硬质合金脆性大且价格高,为了节约成本和保证密封环的机械强度,常采用镶装式硬质合金密封环代替整体硬质合金环。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 当密封压力很高时,镶装式硬质合金环可能因压力产生较大的力变形。力变形会直接影响密封端面的压力分布、泄漏量和摩擦磨损,易造成机械密封的失效。核主泵机械密封是用于控制核主泵内反应堆冷却剂泄漏的最关键部件。由于核安全和环保的需要,要求核主泵密封泄漏量尽可能小、运行寿命长、可靠性高。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

轻质硬质合金密封环由工作部位和非工作部位组成；工作部位是由介于90%与94%之间重量的碳化钨跟6%-10%重量的镍或钴组成的，层厚在1.0毫米到2.5毫米的范围内；非工作部位由40%至60%重量不等的碳化钛粉和10%-18%重量上下浮动的镍粉及22%-50%重量的碳化钨粉组成；压制时，先称量工作部位用的硬质合金材料，加入钢模中括平，再称量非工作部位用的轻质硬质合金材料，加入钢模中括平，施压压制成型，然后放入炉内烧结，获得两部分成分不同的梯度硬质合金密封环。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 轻质梯度硬质合金密封环的优点是：与整体采用碳化钨、镍或钴类生产的硬质合金密封环相比，密度减少，钨资源节省，成本低；可用于泵类或釜类的密封或轴套中。有耐磨、耐腐蚀、搞压性能好等特点,广泛使用在机械、石油、化工等领域的机械密封中。在密封材料中，占据特种重要的地位。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

轻质硬质合金密封环由碳化钛、镍、碳化钨和钛组成，其组成含量碳化钛粉的重量在80%到90％的范围内，镍粉的重量介于5%与10％之间，碳化钨粉的重量处于3%至5％上下浮动，钛粉的重量为2%～5％不等。由于碳化钛在合金中占主导地位，而且碳化钨在高温烧结中，能熔融在碳化钛中，熔解度很大，形成碳化钛-碳化钨固熔体，镍粉和钛粉参杂其中提高耐腐蚀、耐高温、耐延展等特点，形成以碳化钛为主晶格相的陶瓷立方晶格，产生优良的抗高温、耐磨、耐腐蚀性能。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 轻质硬质合金密封环制造方法发明的有益效果是与原来采用高含量的碳化钨原料生产硬质合金密封环相比较，体积密度从14.5g/cm3减到6.855g/cm3g，硬度从HRA88提高到HRA90.5，抗弯强度从1470MPa提高到1750MPa，达到节省成本40％，提高了耐磨性和抗酸碱性能，延长使用寿命30％以上。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

硬质合金密封环技术要求为以下4个方面： 1.用硬质合金牌号及其物理、力学性能及金相应符合有关标准的规定; 2.毛坯的掉边、掉角深度不大于0.33mm; 3.毛坯表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹、气孔、过烧、欠烧等缺陷; 4.毛坯的断面组织应均匀一致，不得有黑心、气泡、分层、裂纹、严重渗碳、脱碳和未压好等缺陷。 更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-seals.html。 硬质合金密封环技术要求及检测规则 硬质合金密封环具有耐磨，耐腐蚀等特性，广泛用于石油，化工领域的机械密封上。 硬质合金检验规则与方法：毛坯的检测规则与GB5242的规定执行。更多信息，烦请参考：硬质合金密封环。

硬质合金锯齿片特征在于：锯齿片体为长方体，锯齿片体的长度L为4.5mm-8.0mm，高度T为1.4mm-2.5mm，锯齿片体两端分别设有刀面体和焊接面体，刀面体上设置有一斜面，斜面呈矩形或等腰梯形，刀面体的斜面与水平面的夹角α为15°、20°、25°、30°中的一种，焊接面体的斜面与水平面的夹角β为70°。通过对锯齿片的合理设计，优化角度、长度等参数，可提升锯齿片的切割性能，同时节约硬质合金材料。硬质合金锯齿片设计合理、节约材料、性能良好，提高了钢锯的应用水平。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 现有锯齿片通过模具压制而成，其材料、形状有多种选择，难以保证钢锯实现最优的使用性能，同时也将造成硬质合金材料的浪费。因此，需要对锯齿片在尺寸和规格上进 行科学设计，使锯齿片与钢制锯体紧密配合，从而实现更优的切割性能，促进钢锯行业的发展。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯齿片有一个薄金属刀片或锋利的圆盘，通常是齿形边缘。硬质合金锯齿片用于切割木材，金属或其他硬的材料。可以是手工操作也可以由动力驱动。它们稳定，易于焊接，具有良好的硬度和耐磨能力。硬质合金锯齿片用于铸铁、有色金属和合金的表面处理，也可用于非金属材料以及硬金属、硬质合金的粗车和精铣。硬质合金具齿片有高硬度、耐磨、耐高温等优良性能，在钢锯行业得到广泛应用，可用于切削铸铁、石材和钢材等各种硬度高、难加工的材料。将许多规格一致的硬质合金锯齿片密集焊接到钢制锯体上，可显著增加钢锯的切削速度和使用寿命。 1、用于硬木材、回收木料及铝合金的专用硬质合金切割锯片。 2、适用于胶合板、密度板及夹层板的专用硬质合金切割锯片。 3、适用于钢材的专用硬质合金切割锯。 更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 硬质合金锯齿片检验规则与试验方法应符合GB 5242的规定。 标志、包装、运输和贮存：锯齿片每1Kg用塑料袋装好，置于干燥的硬纸盒内，用纸屑或棉花塞紧，将纸盒置于木箱内，或用塑料盒装好，置于瓦楞纸箱内。每箱重量不得大于30Kg。 每盒应粘贴上出厂标签,注明产品牌号、型号、批号和净重。产品运输时，应防止潮湿，不得剧烈碰撞。产品应存放于干燥、无酸、碱气氛之处，严防腐蚀。产品存放期不宜超过一年，一年后产品变色应重新处理再使用。硬质合金锯齿片经表面处理后,颜色均匀一致,无杂物、无油污等。其中经钝化后表面颜色为灰黑色，喷砂处理后为银灰色，涂层处理后表面为银白色。锯齿片表面不得有分层、裂纹和鼓泡、明显的渗脱碳等缺陷。 锯齿片刀刃上掉边、掉角的最大尺寸不得超过0.15mm,非刀刃上不得大于0.3mm。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。

硬质合金锯齿角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-saw.html。 锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。更多信息，烦请参考：硬质合金锯齿。