用於調製鋼加工且刀數為2、刀刃為球頭型、刀具為標準型的經濟型硬質合金立銑刀叫做兩刃球頭硬質合金塗層立銑刀(標準型立銑刀刃長=刃徑D×約3.0)。兩刃球頭硬質合金塗層立銑刀的型號為TSC-BEM2R，槽的螺旋角為30°，對調製鋼的加工方向是進行全方位加工。兩刃球頭硬質合金塗層立銑刀採用的是超微粒硬質合金製備而成，塗層採用的是TS塗層，TS塗層潤滑性好，重視切削鋒利度的正前角刃形狀。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。 兩刃球頭硬質合金塗層立銑刀的示意圖： 兩刃球頭硬質合金塗層立銑刀具體規格如下表： 更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

兩刃錐頸硬質合金球頭立銑刀是一種刀數為2、刀刃為球頭型、刀具為錐頸型的硬質合金立銑刀。兩刃錐頸硬質合金球頭立銑刀的型號為TSC-BEM2PB，槽的螺旋角為30°，對調質鋼的加工方向是進行全方位加工。兩刃錐頸硬質合金球頭立銑刀採用的是超微粒硬質合金製備而成，塗層採用的是TS塗層，錐頸型設計，大大提高了錐頸型TS塗層硬質合金立銑刀的剛性。最適合用於生材、鋁、銅的精細加工。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。 兩刃錐頸硬質合金球頭立銑刀的示意圖： 兩刃錐頸硬質合金球頭立銑刀具體規格如下表： 更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

用於調質鋼加工且刀數為2、刀刃為球頭型、刀具為錐頸自由指定型的經濟型硬質合金立銑刀叫做兩刃錐頸硬質合金塗層立銑刀。兩刃錐頸硬質合金塗層立銑刀的型號為LN-TSC-BEM2S，槽的螺旋角為30°，對調質鋼的加工方向是進行全方位加工。兩刃錐頸硬質合金塗層立銑刀採用的是超微粒硬質合金製備而成，塗層採用的是TS塗層，具有獨特的容屑槽形狀，在溝槽加工時可達到使用兩刃切削時相同的切深。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。 兩刃錐頸硬質合金塗層立銑刀的示意圖： 兩刃錐頸硬質合金塗層立銑刀具體規格如下表： 更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

兩刃錐型硬質合金塗層立銑刀是一種用於調質鋼加工且塗層採用的是TS塗層、刀數為2、刀刃為錐型、刀具為標準型硬質合金立銑刀 (標準型立銑刀刃長=刃徑D×約3.0)。兩刃錐型硬質合金塗層立銑刀是錐型中的標準刃長產品，其型號為TSC-TEM2R，槽的螺旋角為30°，對調質鋼的加工方向是進行全方位的加工。刀具採用的是超微粒硬質合金製備而成，使用耐氧化性能，硬度比以往塗層大幅提高的覆膜TS塗層，延長了使用壽命，最適合高速與幹式加工。更多資訊，請訪問：硬質合金刀具。 兩刃錐型硬質合金塗層立銑刀的示意圖： 兩刃錐型硬質合金塗層立銑刀的具體規格： 更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

M類硬質合金刀具加入碳化鉈或者是碳化鈮，一般品質分數在4％左右。碳化鉈或者是碳化鈮在硬質合金刀具中的主要作用是提高硬質合金刀具的高溫硬度與高溫強度。在YG類合金中加入碳化鉈，可使800℃時強度提高約0.15—0.20GPa。在YT類合金中加入碳化鉈，可使高溫硬度提高約50-100HV。由於rac與NbC與鋼的粘結溫度較高，從而減緩合金成分向鋼中擴散以延長刀具壽命。碳化鉈或者是碳化鈮還可以提高合金的常溫硬度，提高YT類合金抗彎強度與衝擊韌性，特別是提高合金的抗疲勞強度。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 M類硬質合金刀具能阻止鎢(,晶粒在燒結過程中的長大有助於細化晶粒、提高合金的磨性。碳化鉈在合金中的品質分數，達12%~15%時，可提高抵抗週期性溫度查化的籠為，防止產生裂紋，並提高抗塑性變形的能力。這類硬質合金刀具能適應斷續切削及銑削且不易發生崩刃。此之碳化鉈或者是碳化鈮還可改善合金的焊接、刃磨工藝性來提高合金刀具的使用性能。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

K類硬質合金刀具磨削加工性好，可以刃磨出較鋒利的刃口因此也適合加工非鐵材料及纖維層壓材料。K類硬質合金中的含鈷量愈高，韌性愈好，適合用於粗加工或者是鈷量少的用於精加工。P類硬質合金刀具有比較高的硬度，特別是有較為高的耐熱性、比較好的抗粘結、競抗氧化能能力。P類硬質合金刀具主要用於加工以鋼為代表的塑性材料。P類硬質合金刀具加工鋼的時候塑性變形大、摩擦劇烈，切削溫度較高。P類硬質合金刀具磨損速率慢，刀具的壽命高。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 P類硬質合金刀具中含碳化鉈的量較多者含鈷量比較少，附曆性、耐熱性就更好，適合精加工。但隨著碳化鉈量的增多合金導熱性變差，焊接與刃磨時容易產生裂紋。P類硬質合金刀具中含碳化鉈量較少者，則適合粗加工。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

P類硬質合金刀具中的P01類為碳化鈦基類(TiC +WC + Ni + Mo) （冶金部梆標準YN類），碳化鈦基類硬質合金刀具以碳化鉈為主要成分，鎳、鉬作粘結金屬。適合用於高速精加工合金鋼、淬硬鋼等。碳化鈦基硬質合金的刀具主要特點是硬度非常高，達90~93HRA，有比較好的耐磨性。特別是碳化鈦與鋼的粘結溫度高使抗月牙窪磨損能力強，有較好的耐熱性與抗氧化能力，在1000 ~1300℃高溫下仍能進行切削。切削速度可達300-400m/min。此外硬質合金刀具的化學穩定性好，與工件材料親和力小，能減少與工件摩擦，不易產生積屑瘤。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 最早出現的金屬陶瓷就是碳化鉈基合金，碳化鉈基合金的主要缺點是抗塑性變形能力差，抗崩刃性差。現在已發展為以碳化鉈、氮化鉈、氮碳化鉈為基，且以氮化鉈為主，因而使耐熱衝擊性及韌性都有了顯著提高。M類硬質合金刀具加入了適量稀有難溶金屬碳化物以提高硬質合金刀具的性能，其中效果顯著的是加人碳化鉈或者是碳化鈮。 更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

YG6A硬質合金刀具的加工材料是鑄鐵、有色金屬及其合金，YG6A刀具既可以適用于半精車也可以適用於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工；YG6X硬質合金刀具的加工材料包括冷硬鑄鐵、普通鑄鐵和耐熱合金，YG6X適用於精加工和半精加工；硬質合金刀具YG6的加工材料包括鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料，硬質合金刀具YG6適用於連續面的粗車、不連續面的半精車及精車、小斷面精車、粗車螺紋、旋風車絲、連續面的精銑和半精銑、孔的粗擴與精擴。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金刀具YG8N的加工材料包括硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬，硬質合金刀具YG8N即能夠適用於各種條件下的粗加工也可以適用於不銹鋼的粗車和半精車；硬質合金刀具YG8的加工材料包括鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料，適用於不平整的斷面和間斷切削的車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

YN類硬質合金刀具分為YN05和YN10兩種硬質合金刀具牌號。其中YN05的加工材料是鋼、鑄鋼、合金鑄鐵，主要適用於機床-工件-刀具系統剛性特別好的細長件精加工以及高速切削時的精車；硬質合金刀具YN10的加工材料主要包括炭素鋼、合金鋼、工件鋼和淬火鋼。硬質合金刀具YN主要適用於連續面的精加工，細長件和表面光潔度要求高的工件精加工。我們可以提供各種YN類的硬質合金刀具，也可以根據客戶的不同需求特別定制。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金刀具YG的7種硬質合金牌號分別是YG3X、YG3、YG6A、YG6X、YG6、YG8N、YG8，其中YG3X、YG3、YG6A的加工材料相同。YG3X、YG3、YG6A的加工材料都是鑄鐵、有色金屬及其合金，但YG3X、YG3、YG6A的用途及加工條件各不相同。YG3X既可適用於精鏜、精車也可以適用於合金鋼及淬火鋼的精車，但YG3只能適用於精鏜和精車。更多資訊，麻煩參考：硬質合金刀具。

YT類硬質合金刀具最常規的牌號是YT14和YT15，其中 YT14是用來加工炭素鋼和合金鋼的的加工材料，主要用於不平整斷面和連續切削時的粗車、間斷切削時的半精車與精車；連續面的粗銑、鑄孔的擴鑽和粗鑽；硬質合金刀具YT15是用來加工包括鍛件、衝壓件及鑄件在內的表皮炭素鋼、合金鋼，主要用於不平整斷面和間斷切削時的粗車，粗刨、半精刨，不連續面的粗銑及鑽孔。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金YW屬於合金鋼及鑄鐵的加工材料範圍，隸屬於這個合金鋼及鑄鐵的加工材料範疇的硬質合金有4個牌號。它們分別是YW1、YW2、YW3和YW4。其中YW1是用來加工鋼、合金鋼和鑄鐵，能夠承受一定的衝擊負荷通用性較好。YW2與YW1一樣，也是用來加工鋼、合金鋼和鑄鐵。與YW1不同的是，YW2主要適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的粗加工和半精加工。YW3是用來加工耐熱合金鋼、低合金鋼及高強度合金鋼，精加工和半精加工，也可以作為小衝擊情況下的粗加工。YW4是用來加工炭素鋼、合金鋼、調質鋼和耐熱不銹鋼，因此要求YW4必須具有很好的耐熱高溫性能和抗黏結的能力，通用性要好。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。