一种以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，粘结剂采用钴、镍或钼，且具有2个齿数，柄部型式为直柄，刀具为平头的硬质合金立铣刀叫做两刃直柄平头硬质合金立铣刀，其型号为MG - 2EA35M。MG - 2EA35M型两刃直柄平头硬质合金立铣刀的长度系列为M - 标准系列，端刃形式过中心。硬质合金两齿铣刀中心铣削，圆柱平头立铣刀刀尖为0.1× 45°，螺旋角为35°，MG - 2EA35M型两刃直柄平头硬质合金立铣刀可以用于对HRC≤50(HB 460)的钢、不锈钢、铸铁等进行加工。更多信息，请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html MG - 2EA35M型两刃直柄平头硬质合金立铣刀示意图： MG - 2EA35M型两刃直柄平头硬质合金立铣刀不同的型号，其规格尺寸也不同，其具体数据如下表所示：更多信息，麻烦参考：硬质合金刀具。

波形刃削直柄硬质合金立铣刀是一种具有4个齿数、铣刀为直柄、刀身为波浪形的一种硬质合金立铣刀。硬质合金刀具按照刀具类型分为直角平头、球头、圆弧头和波形刃。波形刃削直柄硬质合金立铣刀的牌号有MP-4WB30M型。它的长度系列为M-标准系列。波形刃削直柄硬质合金立铣刀柄部形式为直柄，端刃形式是过中心，螺旋角为30°。波形刃削直柄硬质合金立铣刀适用于钢、铸铁的铣削粗加工。更多信息，请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html 波形刃削直柄硬质合金立铣刀示意图： 下表是MP-4WB30M型波形刃削直柄硬质合金立铣刀各种型号对应的规格尺寸。更多信息，麻烦参考：硬质合金刀具。

硬质合金微型铣刀是具有微型圆周底刃的一类铣刀。在使用硬纸合金微型铣刀的过程中，仅需对其副后面进行衍削，改善装配时的不平整度，使切削刃形成理想排列状态。硬质合金微型铣刀的底刃分为直刃和锥刃，只用直刃进行切削时，切削面会受到切削过程中的振动所影响。硬质合金底刃直径最小可以达到0.5以下。通常情况下硬质合金微型铣刀加工面的表面粗糙度较小，前端有圆角的硬质合金微型铣刀在提高加工精度方面尤为有效。更多信息，请访问：硬质合金微型铣刀。硬质合金微型铣刀是一种微型多刃刀具，可使用较高的切削速度，一定程度上提高了切削效率。使用硬质合金微型铣刀，只要对其副后面进行研削，装配时的不平度会被吸收，切削刃就会形成理想的排列状态，从而提高加工面的精度。而且装配比较简单，可以明显提高效率。为提高加工面的精度，在正面加工出平面是一般的做法，但由于装配时配合不好会发生不平整和倾斜等问题，在研磨时不能保证一定能达到精度要求。而使用前端有圆角的硬质合金微型铣刀，就能够提高加工精度了。硬质合金微型铣刀加工面（上）的表面粗糙度比较小，而使用平面时(下)有—个切削刃会周期性地破坏其平缓性。更多信息请访问硬质合金立铣刀http://cn.chinatungsten.com/cutting-tools/milling-tools/milling-process.html。

硬质合金立铣刀是硬质合金刀具中的一种高速切削工具，是底部带有圆周面切削刃的柄式铣刀。通过主轴的旋转及工作台的移动来对金属进行切削。硬质合金立铣刀主要由柄部和刃部组成，其螺旋角主要有0°、15°以及30°等，刀尖部分有圆周刃前角和圆周刃二三后角等部分组成。硬质合金立铣刀的螺旋刃部分形成排屑槽，容屑槽形状主要有2~6刃，刃数与其刚性成反比例关系，即容屑槽大则切削排出性则好，且刚性大则使其在加工时不易折断挠曲。更多信息，请访问：硬质合金铣刀硬质合金立铣刀使用方式可以分为逆铣和顺铣，逆铣为向上切削，易形成较平整的加工面，而向下切削的顺铣方式则可以有效延长立铣刀的寿命。用硬质合金立铣刀来切削钢材常会发生破损，主要是因为切削中发生了振动和切屑的缠绕。在这种情况下大螺旋角的立铣刀切削的效果则较为理想。如果切屑槽小，就会造成硬质合金立铣刀的破损。用硬质合金立铣刀进行沟槽加工或挤压式加工时发生破损的原因往往是由于切屑的堵塞，即切屑槽和切屑的流出方向不对应，所以有必要使硬质合金立铣刀的切削刃取倾斜方向。为保护硬质合金立铣刀的切削刃，可以对其进行珩磨，在正面切削刃上加工出平面，以此改善切屑的排出性能。更多信息请访问硬质合金立铣刀http://cn.chinatungsten.com/cutting-tools/milling-tools/basic-definition-of-milling.html。