钨铜合金板是钨和铜组成的合金。常用合金铜含量为10%~50%，钨铜合金采用粉末冶金方法，具有很好的导电导热性，较好的高温强度以及一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜会被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。因此，这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金板有广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-plate.html。 钨铜合金板更多应用 1、电阻焊电极 2、高压放电管电极 3、航天用高性能材料 4、真空触头材料 5、电火花加工用电极 6、电子封装材料 更多信息，烦请参考：钨铜合金板。

钨铜合金板是由钨和铜组成的一种合金，因此钨铜合金板同时具有钨和铜的优点，钨耐高温（大于3000度），铜具有高导电、高效率传输电流脉冲的功能。我们的钨铜合金板长度最长可以做到300mm，如对尺寸有特别要求，可以根据客户的个别需求专门定做。我们的钨铜合金板使用的主要是真空渗溶发。因此产品具有优良的物理机械性能，并具有耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，同时具有发汗冷却特性。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-plate.html。 钨铜合金板优点 1、成熟的压制-烧结-熔渗工艺控制，产品内部无孔洞 2、高导电率及电加工速度 3、塑性好，易加工成型 更多信息，烦请参考：钨铜合金板。

钨铜复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。广泛用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。我厂采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺，生产含钨量为70%-90%的各种大型、异形件。在生产过程中不掺加任何粘结剂，钨骨架经高温烧结后强度高，产品纯度高，组织均匀，性能优异。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜复合电极特点 １）、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决； ２）、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性； ３）、磨削后的电极基准再现性好，特别适合需多工序组合工的电极； ４）、多个电极可同时加工，可大大提高工作效率； ５）、损耗的电极经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。 更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

钨铜合金电加工电极在电火花加工发展开始的较长时期内，普遍采用铜和铜合金作为加工电极。随着模具精度和许多难加工材料部件用量的不断增加，以及电火花加工工艺的日益成熟，钨铜材料作为电火花加工电极的用量与日俱增。采用钨铜材料的电加工电极，不仅使被加工模具及部件的精度提高，而且电极损失小，加工效率高，甚至一次即可完成产品的粗加工和精加工。电火花加工电极的特点是品种规格繁多，批量小而总量大。特别是一些细长棒材、管料以及异型电极，如果采用常规的方法制取，则工艺十分繁杂，材料利用率很低。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜合金电加工产品性能：高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，被加工件WC表面质量好。更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

钨铜合金高压放电管电极在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,能保证被加工件的精确度大大提高。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数，而且还可以通过改变其钨铜的含量来设计其热导率和膨胀系数，这些特性使得钨铜复合材料在耐高温材料、高 压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。等领域得到了广泛的应 用，钨铜(银)合金综合了金属钨和铜(银)的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃、铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3、铁 的密度为7.8g/cm3)；铜(银)导电导热性能优越，钨铜(银)合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧 烧蚀、密度大。更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

电火花电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电火花电极顶替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。常被集中应用在电火花电极中。针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜合金在高耐热性，高电气和/或热导率和低热膨胀相结合的应用中是必要的。部分应用在电阻焊，作为电气接触，并作为散热器。由于合金触头材料的耐电弧侵蚀。钨铜合金还用在电火花加工，电化学加工电极。 CuW75被广泛地应用于热安装板、芯片载体、法兰，以及高功率电子器件框架。作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。 钨铜复合材料的热膨胀特性与碳化硅、氧化铝和氧化铍的相似，被利用与基板和芯片使用。由于其热导率和膨 胀特性，钨铜合金在密集包装线路中应用广泛。70-90%的钨合金被用在一些特殊形状产品制作中。渗透系数1.3增强了对铜的均质钢靶，因为两者的密度和 破裂时间的增加。钨粉的药型衬垫，尤其适用于石油钻井。其它韧性金属可以用作铜的地方以及粘合剂。石墨可以添加润滑剂粉末。更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

钨铜合金电阻焊电极综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。钨铜合金是一种导热性能十分优良的复合材料。钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数,而且还可以通过改变其钨铜的含量来设计其热导率和膨胀系数,这些特性使得钨铜复合材料在电阻焊电极领域得到了广泛的应用。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3);铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为CUW90~CUW50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

钨铜合金电极是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。因此，钨铜合金常用于电极，故称为钨铜合金电极。钨铜合金具有耐高温，耐电弧烧蚀，高比重和高导电导热性能并且易于机械加工适用于焊接电极中使用。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。 钨铜合金电极综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铜的密度为8.89 g/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金具有(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大以及导电、导热性能适中等特点。更多信息，烦请参考：钨铜合金电极。

钨铜合金环是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料。由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行生产。钨和铜组成的合金。常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-rod.html。 钨铜合金环综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高，密度大；铜导电导热性能优越，钨铜合金微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。更多信息，烦请参考：钨铜合金环。

钨铜合金环用途主要是用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料。并且由于钨铜合金环的微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。钨铜合金环综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。更多信息，请访问：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-rod.html。 钨铜合金环主要应用于以下几个领域: 1.电极材料：应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。 2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。 3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产炭膜电阻,金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘)。 4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。更多信息，烦请参考：钨铜合金环。