硅碳棒使用方法不同寿命也不同，合理的保养能够延长硅碳棒的使用寿命。其方法如下：硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，能够起到延长寿命的作用。被广泛应用的方法则是开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化，用于有各种气体的炉内。如果给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高，我们建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。 连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电阻以维持长寿命。硅碳棒尽可能并联。如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷集中，导致某一个硅碳棒电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效发热长度内为Δ60℃以内才算合格，当然温度分布会随着其老化而变大的，最终可能达到200℃。具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

JIS#1200绿碳化硅微粉D0最大值为27.0，D3最大值为23.0，D50较度中值为9.5±0.8，D94最小值为5.5。JIS#1200碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.80%，F•C不大于0.14%，Fe2O3不大于0.14%。绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉中1200#以及1500#应用最为广泛，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊的要求，比如碳化硅微粉中不能有大颗粒出现。因此厂家为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 绿碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微硬度为3000--3300公斤/毫米2，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，显微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间，比重为3.20～3.25。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#1500绿碳化硅微粉D0最大值为23.0，D3最大值为20.0，D50较度中值为8.0±0.6，D94最小值为4.5。JIS#1500碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.70%，F•C不大于0.15%，Fe2O3不大于0.15%。JIS#1500绿碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。微观形状呈六方晶体，在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和无烟煤或石油焦(C)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点,广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等。 更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#2000绿碳化硅微粉D0最大值为19.0，D3最大值为17.0，D50较度中值为6.7±0.6，D94最小值为4.0。JIS#2000碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.70%，F•C不大于0.15%，Fe2O3不大于0.15%。JIS#2000绿碳化硅微粉纯度高、性脆，用绿碳化硅制成的磨具，适于加工硬度高、脆性大的材料，如硬质合金，光学玻璃、玛瑞和陶瓷等硬脆非金属材料，绿碳化硅也可用于制造高级耐火材料、电热元件和电器元件产品；绿碳化硅磨料,绿碳化硅微粉适宜磨削硬质合金和硬脆金属及非金属材料，如铜，黄铜，铝和镁等有色金属和宝石，光学玻璃，陶瓷等非金属材料。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅的主要分析检测方法： 碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。 碳化硅的粒径大小对线切割影响很大， 但最重要的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割 颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。检测办法：硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高，数值较精确）。 碳化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。碳化硅粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.（可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确） 更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#2500绿碳化硅微粉D0最大值为16.0，D3最大值为14.0，D50较度中值为5.5±0.5，D94最小值为3.0。JIS#2500碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.60%，F•C不大于0.17%，Fe2O3不大于0.17%。纯碳化硅是无色透明的晶体，工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异，碳化硅晶体结构分为六方或菱面体。绿碳化硅微粉制备方法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅主要有四大应用领域，即： 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 ⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 ⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 ⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#3000绿碳化硅微粉D0最大值为13.0，D3最大值为11.0，D50较度中值为4.0±0.5，D94最小值为2.0。JIS#3000碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.60%，F•C不大于0.17%，Fe2O3不大于0.17%。JIS#3000绿碳化硅微粉化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。黑碳化硅是以石英砂(SIO2)和无烟煤或石油焦(C)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高、膨胀系数小、性脆、导热性好等特点,广泛应用于磨料磨具、电子产品研磨、耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、涂料塑料添加改性、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#4000绿碳化硅微粉D0最大值为11.0，D3最大值为8.0，D50较度中值为3.0±0.4，D94最小值为1.3。JIS#4000碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.50%，F•C不大于0.20%，Fe2O3不大于0.20%。JIS#4000绿碳化硅微粉自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。JIS#4000绿碳化硅微粉粒度形状为等积而具刃锋，保证了碳化硅微粉作为切割刃料的均衡自锐性，从而保证被切割材料TTV的最小化；同时JIS#4000绿碳化硅微粉粒度分布集中并且均匀，具有高的热震稳定性和荷重软化温度。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化 。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#6000绿碳化硅微粉D0最大值为8.0，D3最大值为5.0，D50较度中值为2.0±0.4，D94最小值为0.8。JIS#6000碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.50%，F•C不大于0.20%，Fe2O3不大于0.20%。JIS#6000绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。JIS#6000绿碳化硅微粉的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。可用作磨料，用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#8000绿碳化硅微粉D0最大值为6.0，D3最大值为3.5，D50较度中值为1.2±0.3，D94最小值为0.6(75%)。JIS#8000碳化硅微粉的化学成分为SIC不小于98.50%，F•C不大于0.20%，Fe2O3不大于0.20%。JIS#8000绿碳化硅微粉是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具，此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。具体信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具，此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

硬质合金切削刀片型号的编排字母代表的含义不同，你知道其具体的含义么？比如型号A125中，A代表的是内外圆车刀、镗刀，同样的还有B代表的是成型刀 ，C是螺纹刀、切断刀， D是铣刀、浮动镗刀， E是钻头、铰刀 ，F是耐磨件；1代表同类别中不同型式的表示，1代表1型，2代表2型；25表示组要尺寸（L、B或D），比如20代表20毫米，06代表6毫米；附加字母的A、B、C表示主要尺寸相当时，其他尺寸有差异的型号代号。详情见：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/solid-carbide-drill.html。 A代表内外圆车刀、镗刀， A1型代表制造外圆车刀、镗刀和切槽刀 A2型代表制造镗刀和端面车刀 ，A3型代表制造端面车刀和外圆车刀，A4型代表制造外圆车刀、镗刀和端面车刀， A5型代表制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀 A6型代表制造镗刀、外圆车刀；B代表成型刀， B1型代表制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀 ，B2型代表制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀， B3型代表制造凸圆弧成型车刀，B4型代表制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀； C代表螺纹刀、切断刀， C1型代表制造螺纹车刀及外圆精车刀 C2型代表制造精车刀及梯形螺纹车刀， C3型代表制造切断刀及切槽刀， C4型代表制造三角皮带轮切槽刀； D代表铣刀、浮动镗刀，D1型代表制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀， D2型代表制造三面刃铣刀，T型槽铣刀和浮动镗刀， E－钻头、铰刀 ，E1型代表制造非金属和金属直槽钻头 E2型代表制造麻花钻头和直槽钻头； Z代表左刀 。 详情，请访问：硬质合金刀具。