无压烧结碳化硅密封环是新一代的工程陶瓷，选用的高纯度α-SiC微粉和添加剂压制成素坯，采用无压绕结工艺，在高温下烧结而成的高纯度、高密度、不含游离硅的SiC陶瓷，无压烧结SiC的硬度、强度、耐腐蚀、耐高温、抗冲击性等各项性能均比其它工程陶瓷如氧化铝、反应烧结碳化硅等优良，可应用于强腐蚀、高转速、高耐磨、等工况，也是制作防弹板、喷嘴的理想材料。合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2为主要成分的脉石英或石英砂与以C为主要成分的石油焦，低档次的碳化硅可用地灰分的无烟煤为原料。辅助原料为木屑和食盐。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-seal-ring.html。 碳化硅是一种无机非金属材料，具有高硬度、高耐磨性、摩擦系数低、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数低、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，可用于各种要求耐磨、耐蚀和耐高温的机械设备。工程技术人员经过多年的不懈努力，大大改进了碳化硅的性能。现在，碳化硅已成为一种重要的工程材料。广泛运用于机械、冶金、石化、船舶、军工装备等领域，如机械密封摩擦副、滑动轴承、喷嘴、切削工具等。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

石墨无压烧碳化硅密封环是在无压烧结碳化硅密封环的基础上添加了石墨颗粒烧结而成的，与无压烧结碳化硅密封环相比，即不降低无压烧结碳化硅密封环耐腐蚀性，同时又提高了自润滑性和承载能力，适合于有强腐蚀、高承载、干摩擦、硬—硬配对（机械密封摩擦副）等工况下使用。碳化硅密封环是机械密封中用途最广的摩擦材料，具有较高的耐化学腐蚀性能、较高的机械强度、耐磨性好、耐高温、自润滑性好，另外碳化硅密封环还拥有高级耐火、耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好等优点。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-seal-ring.html。 碳化硅密封环是机械密封中用途最广的摩擦材料，具有较高的耐化学腐蚀性能、较高的机械强度、耐磨性好、耐高温、自润滑性好，另外碳化硅密封环还拥有高级耐火、耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好等优点。其广泛用于石油、化工、航天、机械、冶金、电力、航海、汽车等诸多领域。特别是化工生产企业使用较多的化工泵需要材料具有较高的耐酸碱性。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

为提高碳化硅陶瓷密封环的机械性能，在反应烧结碳化硅的基础上开发了含有游离石墨的反应烧结碳化硅陶瓷。在陶瓷基体中含有一定量细小的石墨颗粒，因而其除反应烧结碳化硅的性能外，具有较高的自润滑性能，较低的摩擦系数，适用于有干摩擦的情况中使用。碳化硅与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。碳化硅具有耐高温、耐磨、抗冲刷、耐腐蚀和质量轻的特点。碳化硅在高温下的氧化是其损害的主要原因。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-seal-ring.html。 碳化硅有多重晶体结构，纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异，工业领域较为常见的碳化硅一般分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种六方晶体，常温常态下比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，莫氏硬度为9.5级，是一种较硬质合金硬度还要大，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），因而碳化硅也是一种具有优良的导热性能、耐高温且高温抗氧化性能好、耐腐蚀性佳、高强度等的半导体材料。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

DX101反应烧结碳化硅密封环由细颗粒α-SiC和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的Si反应，生成β-SiC，并与α-SiC相结合，游离硅填充了气孔，从而得到高致密性的陶瓷材料。其可以在中等浓度的酸或碱介质中使用。DX101反应烧结碳化硅密封环具有高硬度、高耐磨性、摩擦系数低、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数低、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，可用于各种要求耐磨、耐蚀和耐高温的机械设备。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-seal-ring.html。 碳化硅已成为一种重要的工程材料。广泛运用于机械、冶金、石化、船舶、军工装备等领域，如机械密封摩擦副、滑动轴承、喷嘴、切削工具等。碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。我公司生产的SIC-1型碳化硅常压烧结制品，具有密度高、硬度高、生产批量大可生产复杂形状制品的特点，适用于高性能的密封件中使用，特别是高 PV 值及耐强酸、强碱的工况。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

V形碳化硅密封圈截面为V形，也是一种唇形密封圈。 V形碳化硅密封装置由支撑环、密封圈、压环三个部件组成。V形碳化硅密封圈的标准夹角为90°，特殊场合也用到60°。支承环是支承V形碳化硅密封圈的重要部件，其断面厚而结实、尺寸精确、凹形角和V形碳化硅密封圈相同（90°）或稍大，使密封圈安放稳定。压环的作用是给V形碳化硅密封圈造成一个初始压缩量，使其与被密封面充分接触，并可对V形碳化硅密封圈的压缩量进行调节。 详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-seal-ring.html。 在自由状态下，V形圈的唇部外径大于填料腔的内径，唇的内径小于活塞杆的外径。这样，装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用，这种变形只发生在唇的尖端，并在其接触部位产生压力，即使不施加压紧力，唇口也能封住一定的内压。因为唇有“自封”作用，当介质工作压力升高时，唇尖改变接触形状和加大接触应力，唇部与被密封面贴合得更紧密，实现密封作用，介质压力升高接触应力相应升高。 详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

碳化硅陶瓷管热电偶采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。其使用温度为0～1600℃。是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中最理想的测量温度传感器，耐磨保护管内装有铠装芯体，具有较高的耐磨、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能，保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用。订货时需注明热电偶型号、分度号、使用温度。热电偶保护管直径、长度。紧固件、法兰装置，提供尺寸。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-ceramics.html。 碳化硅陶瓷管热电偶主要特点是 1、全部参照IEC国际标准设计生产2、根据不同的工况要求，用户可选择普通装配式、铠装式、高温铠装式等各类芯体。3、多种耐磨材质套管，可适用于各种磨损程度高的工业现场4、根据用户需要克提供安装使用的穿墙套管、配对法兰等，方便用户现场安装。5、采用防水或防爆接线盒，可全天候露天使用，防爆等级dⅡBT4~dⅡBT6。6、可配带温度转换电路，将测量值转换为4~20mA或1~5V等模拟量，实现测量值的远距离传输。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

碳化硅黑体加热管，俗称“黑体管”，采用优质的碳化硅陶瓷烧制而成，当通以电流时，热能透过管壁即放射出 3～50μm波长的红外线，是石英管﹑红外线灯泡﹑线管之类产品无法达到的。其优点是不会产生明火，安全性高，且经久耐用；被加热物温度均匀一致；散热均匀，且易于调控温度；热处理比一般方式快1～10倍，大辐缩短加热时间；碳化硅黑体加热管适用于制鞋业、工业烤漆、印刷机械、包裝机械、涂装设备等。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-ceramics.html。 碳化硅有多重晶体结构，纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异，工业领域较为常见的碳化硅一般分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种六方晶体，常温常态下比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，莫氏硬度为9.5级，是一种较硬质合金硬度还要大，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），因而碳化硅也是一种具有优良的导热性能、耐高温且高温抗氧化性能好、耐腐蚀性佳、高强度等的半导体材料。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

碳化硅耐水砂纸，其矿砂是由碳化硅制成的，适用于各种不同规格的砂带和异型产品，其颜色为黑色，厚度0.2mm，粒度为60-1000之间，碳化硅耐水砂纸的尺寸为1260*50000mm。其用途为精磨和抛光乐器，家具、地板、橡胶、塑料、木材、木器和人造板的精磨和抛光，特别适合于钢琴面、小提琴、吉他等乐器漆面的精细抛光。砂面经过特殊处理，砂面平整，延伸率小，散热性好。具有防静电抗堵塞功能。碳化硅耐水砂纸性能底部经过特殊处理，柔软性佳，适合手磨任何木工，乐器，家具漆面弯曲面研磨，也非常适合修整模具，汽车厂修饰工序，汽车拷漆修饰工序，质地柔软，耐水布基，水磨效果更佳。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木 屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦 （或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶 体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/black-silicon-carbide.html。

碳化硅加热管是用碳化硅制成的主要用于加热的管，其使用寿命长达5000小时，功率为1500W，工作电压达220-380伏，功率为1500W，管径长18mm。碳化硅加热管有多种型号，可以满足不同的加热需求，可进行定制，质保期至少6个月。碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木 屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦 （或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶 体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

碳化硅磨料具有很高硬度，化学稳定性和一定的韧性，能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，碳化硅磨料广泛应用于加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。碳化硅磨料中黑碳化硅不小于3.12克/厘米。粒度组成应符合GB2477－83《磨料粒度及其组成》的规定。铁合金粒的允许含量：30＃及以粗的各号以不通过45＃筛的铁合金粒为零；36＃至90＃各号以下通过粒度检查时最低层筛号的铁合金粒为零；100＃及以细各号以不通过粒度筛检查时混合粒下层筛的铁合金为零。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/black-silicon-carbide.html。 磨料磨具用碳化硅国家标准磨料磨具用碳化硅 GB 2480－83 本标准适用于制造磨具或作研磨材料等用的碳化硅。技术条件 1化学成份应符合下表规定： 粒度范围 SiC不小于 离碳不多于 Fe2O3％ 不多于 黑碳化硅 12＃－90＃ 98.5 0.2 0.6 100＃－180＃ 98 0.3 0.8 220＃－240＃ 97 0.3 1.2 绿碳化硅 20＃－90＃ 99 0.2 0.2 100＃－80＃ 98.5 0.25 0.5 220＃－240＃ 97.5 0.25 0.7 W63－W20 97 0.3 0.7 W14－W10 95.5 0.3 0.7 W7－W5 94 0.3 0.7 2.密度：46＃粒度（代表号）绿碳化硅不小于3.18克/厘米。磁性物允许含量：12＃至240＃的磁性物含量不大于0.20％。详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。