超細硬質合金棒擠壓成形中棒坯產生裂紋的消除方法可以利用退火處理，通過混煉改善成形劑偏析程度和消除棒坯殘餘內應力兩種方法消除裂紋的產生。最佳混煉時間應控制在l0小時左右，時間過長則擠壓料流動性變差，不利於棒坯擠出；且進一步改善混煉效果固然可減少成形劑偏析程度，但無法完全杜絕偏析。因此採取消除棒坯殘餘內應力的方法可以抑制裂紋的產生。類似於金屬熱處理的退火工藝，即棒坯擠出後置於烘箱中，升溫至一定溫度並保溫一段時間後隨爐冷卻。更多資訊請訪問：硬質合金棒。 硬質合金棒的斷裂韌性指硬質合金阻止宏觀裂紋失穩擴展能力的度量，也是硬質合金抵抗脆性破壞的韌性參數。通常斷裂韌性定義為應力強度因數的臨界值，常用斷裂前硬質合金吸收的能量或外界對硬質合金所做的功表示。它和裂紋本身的大小、形狀及外加應力大小無關，是材料固有的特性，只與材料本身、熱處理及加工工藝有關。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html

硬質合金棒預脫除工藝是超細硬質合金棒料擠壓成形工藝的關鍵環節。在熱脫脂之前進行溶劑脫脂是成形劑脫除的有效方法。三組元成形劑體系溶劑脫脂的適宜時間為6小時到12小時，在溶劑脫脂前增加退火處理，可有效降低擠壓硬質合金棒坯產生裂紋的危險。採用退火處理和溶劑脫脂相結合的成形劑預脫除工藝，可起到良好的脫除效果。更多資訊請訪問：硬質合金棒。硬質合金棒預脫除工藝中，石蠟作為增塑組元占整個成形劑體系的絕大部分，且可溶解於溶劑，而其他組元在溶劑中的溶解性較差。硬質合金棒坯浸入溶劑中6~12小時後，即可脫除增塑組元的60%~80%，起到良好脫除效果。而隨脫除時間延長，雖然脫除率可進一步增大，但棒坯出現裂紋甚至坍塌解體的危險也隨之增加。少量保留增塑組分對保持棒坯的強度有利，可減少棒坯產生裂紋的概率。因此，溶劑脫脂時間控制在6~12小時為宜。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html

硬質合金實心圓棒含有等量的鎢和碳原子，在最基本的形式中，是一種細微顆粒的灰色粉末。不僅可以用於各種工業機械領域、工具、磨料磨具中，還可以形成各種所需要的形狀。硬質合金實心圓棒製備均採用自動擠壓設備，可以根據不同要求調壓，有利於生產不同型號棒材。硬質合金實心圓棒主要用於製作整體硬質合金刀具，製作加工PCB微鑽，製作硬質合金芯棒和其他耐磨零件。更多資訊，麻煩參考硬質合金棒。 硬質合金實心圓棒採用低壓燒結技術，進行高精度精磨。採用數控磨床，具有極大拋光速率，可以去除因磨光而產生的損傷層，提高表面光潔度，最高可達鏡面效果。硬質合金棒內部孔隙得以有效消除，從而獲得緻密化良好的高硬度、高強度毛坯，先進的控溫系統可以有效減少品質波動。可以根據不同要求調壓，有利於生產不同型號棒材。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/solid-rods.html

隨著市場對硬質合金棒的需求不斷增大，對主要用於鑽頭、立銑刀、鉸刀、列印針和絲錐的硬質合金棒產量的快速增長作過一些統計，其中中國硬質合金棒產量居世界首位。1998年，世界硬質合金棒總產量己增長到6500t，其中不帶孔的為4900t，帶平行或螺旋冷卻劑孔的為1600 t，這大約為全球高速鋼棒材年需求量的5%~7%。1999年至2000年的12~15個月裏，硬質合金棒材的產量己翻番，達到13000t，更大程度地取代了高速鋼，在硬質合金產業裏佔據越來越重要的地位。更多資訊請訪問：硬質合金棒。硬質合金棒材具有高硬度、高耐磨性、高強度、抗彎曲、刀具壽命長等一系列優良性能。硬質合金棒材是製作鑽頭和刀具的坯料，目前主要採用粉末擠壓成型工藝。隨著市場需求猛增，超細晶粒硬質合金棒材得到了越來越廣泛的採用。在高速切削領域，由於對刀具安全性、可靠性、耐用度的高標準要求，整體硬質合金刀具內在和表面的品質要求也更加嚴格。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html

對一個硬質合金棒具體牌號來說，鈷含量和WC晶粒度是固定的，設鈷含量、添加元素、雜質含量等恒定，影響硬質合金棒中碳量變化的因素，就是影響硬質合金棒相對磁飽和值的因素。在生產中，當硬質合金相對磁飽和值離開標準時，肯定有影響硬質合金棒碳含量的因素離開了規範。相對磁飽和值是硬質合金棒性能中的主導性能，在相對磁飽和值固定不變後，其他的性能也隨之確定，它們之間存在嚴格的相互關聯、相互制約的關係，其他性能只能在一定的範圍內波動。更多資訊請訪問：硬質合金棒。影響硬質合金相對磁飽和值的因素主要有以下六大因素：1、硬質合金棒中的WC總碳超標。2、混合料（含壓塊）氧含量超標。3、氫氣脫蠟、預燒中的碳量變化。4、真空脫蠟、預燒中的碳量變化。5、氫燒結過程的碳量變化。6、硬質合金真空燒結過程的碳量變化。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html