钢结硬质合金钻头的结构设计为了使采用标准型式的麻花钻结构的钢结硬质合金钻头也能够像普通钻结构那样进行正常的铜镍合金加工，因为纵使钢结硬质合金钻头加工铜镍合金的时候虽然无论是在提高切削效率方面亦或是刀具寿命方面都具有很大的优势。但是由于钢结硬质合金钻头加工铜镍合金的强度远远低于高速钢刀具，如果是采用标准型式的麻花钻结构，就无法进行正常的铜镍合金加工。为此，需要对钻头结构和几何角度进行改进设计。对钻头结构和几何角度进行改进设计，首先就要增大钻芯厚度K值 。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

国家标准有规定，钻芯厚度的K 值每100毫米增大1.4～2.0毫米。现改为每100毫米增大2.2～2.8毫米，增大钻芯的厚度可以提高钻头切削部分刚度。 其次是减小螺旋角β ，国家标准有规定Ø15mm麻花钻螺旋角b=30°，现改为β=25°。这样一来就能够适当地减小螺旋角有利于粘而硬的切屑顺利排出。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。