硬质合金颗粒性能是碳化钨粒度为几个微米，细晶粒合金平均粒度在1.5μm左右。超细晶粒合金粒度在0. 2-1μm之间，其中绝大多数在0.5μm以下。细晶粒合金中由于硬质相和粘结相高度分散，增加了粘结面积，提高了、粘结强度。因此，其硬度与强度都比同样成分的合金高，硬度约提高1.5~2HRA，抗弯强度约提高0.6~0.8GPa，而且高温硬度也能提高一些可减少中低速切削时产生的崩刃现象。生产超细晶粒合金，除必须使用细的碳化钨粉末外，，还应添加微量仰制剂，以控制晶粒长大。并采用先进烧结工艺，成本较高。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide.html。

超细硬质合金颗粒的使用场合是：高硬度、高强度的难加工材料；难加工材料的间断切削，如铣削等；低速切削的刀具，如切断刀、小钻头、成形刀等；要求有较大前角、后角，较小刀尖圆弧半径的能进行薄层切削的精密刀具，如铰刀、拉刀等刀具。更多信息，烦请参考：硬质合金。