钢结硬质合金钻头的制造工艺与普通的高速钢和硬质合金刀具不同，主要是因为钢结硬质合金钻头刀具的制造工艺具有一定的特殊性，硬质合金刀具制造工艺的加工要点有车削加工、铣削加工、磨削加工、对焊、热处理等五大步骤。首先提及车削加工：钢结硬质合金坯料的硬度一般在32HRC到35HRC的范围内，硬质合金钻头刀具的成分为碳化钨，切削用量适合采用低速小走的刀量和较大的切深，刀具材料比较适合选择YG类牌号，选用YG8N最佳。铣削加工是指钢结硬质合金钻头的沟槽和刃背的铣削加工可以采用标准型式的高速钢成型铣刀。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

铣削加工至于切削用量的选用应该比加工普通的高速钢钻头时低大约为2/3。在加工的整个过程中不能够使用切削液，原因是由于铣削产生的切屑一般为碎屑，很容易与切削液混合在一起为糊状，因此这样就会加剧刀具的磨损程度。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头 。