硬质合金钻头是岩石钻探矿用钻头所用的工具，一些整体硬质合金钻头制造商认为此类钻头的性能优势对于那些在自己的车床上用枪钻加工深孔或将深孔加工任务转包给枪钻加工车间的制造商具有越来越大的吸引力。然而，与枪钻——通常采用硬质合金或淬硬高速钢钻尖、淬硬钢刀柄和直槽——相比，这些整体硬质合金深孔钻头也存在一些局限性。例如，它们的钻孔深度极限值（标注尺寸）为40倍孔径，而枪钻可以轻而易举地钻削深度达50倍孔径以上的深孔。硬质合金钻头性能具有以下4个评价指标：高温硬度特性、刀具刚度、耐熔附性、韧性。其加工效果也有4大优点，分别是可实现高速切削、能延长刀具寿命、能抑制孔的歪斜和扩大实现高精度加工、能抑制积屑瘤的产生、加工表面优良、抗崩损、缺损等异常损伤的性能强、能抑制孔的歪斜和扩大实现高精度加工。在硬质合金钻头和高速钢钻头的性能比较中，大体上显然是硬质合金钻头占据了优势。因为除常用的直角柄之外还备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-drill-bits.html。

硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，在钢质的圆筒状钻头体上镶嵌焊接硬质合金切削钻头。可选择较高的切削速度；精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性；多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力；除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。由于硬质合金和高速钢材质不同，钻头的性能也不同。 追求高速、高精度钻孔的当今时代，对耐热性、刀具刚度优异，可实现高速、高精度加工的硬质合金钻头的需求越来越高。更多信息，烦请参考：硬质合金钻头。