含SiC72％～99％的碳化硅分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。其中重结晶碳化硅陶瓷制品是以SiC为主要原料制成的耐火材料，广泛应用在陶瓷窑炉中。其产品具有耐高温、强度大、使用不变形等优异的高温特点，使用温度高达1600℃，可根据使用温度和使用条件选择合适的材质。重结晶碳化硅制品具有良好的导热性、抗热震稳定性、抗氧化和抗酸碱腐蚀性等特点。这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品，特别适用于高温条件。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

 经净化处理的碳化硅微粉和超微粉，混入一定量的结合剂，成型后在2200～2400℃烧成。碳化硅颗粒之间再结晶，而直接结合，碳化硅含量达99％。较以上各种结合相碳化硅制品，重结晶碳化硅制品，具有更高的热态机械强度、导热率、耐热震性及抗氧化性，是一种优质的碳化硅陶瓷。美国于30年代末期研制成功重结晶碳化硅制品。几十年来，美、德、英都有大量生产。我国在此方面的研究亦取得很大进展，已进行批量生产。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

60%碳化硅砖中碳化硅含量不小于60%，Fe2O3不大于1.0%，体积密度不小于2.3 g/cm3 ，常温耐压强度不小于30MPA,耐热度不小于1500℃，重烧收缩率不大于1400℃ 3h 0.5，热震稳定性850℃水冷次不小于10，0.2Mpa荷重软化温度为1400℃。碳化硅砖热导率高，有良好的耐磨性、抗热震性、耐侵蚀性。可用于铝电解槽内衬、熔融铝导管和陶瓷窑用窑具、大中型高炉炉身下部、炉腰和炉腹、铝精炼炉炉衬、锌蒸馏罐衬等。碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。含SiC72％～99％。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

反应烧结碳化硅是在碳化硅中加入金属硅粉和碳（石墨、碳黑等），在1450℃埋碳烧成，使硅粉与碳反应生成低温型β－SiC，将原碳化硅颗粒结合起来。另一种方法：由碳与金属硅直接反应生成碳化硅制品，即用碳或碳与碳化硅成型，埋硅烧成。两方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游离硅8％～15％及少量游离碳，使其使用温度低于1400℃以下。其导热系数、耐冲击性良好，但强度、硬度、耐腐蚀性差。反应烧结碳化硅制品在烧结前后尺寸几乎不变，因此，成型后可加工成任意形状和尺寸，尤适合大规模、复杂形状的产品。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

反应烧结碳化硅急冷风管能够在1380℃温度下使用，密度大于3.02g/cm³，在20℃时抗弯强度为250Mpa,在1200℃时抗弯强度为280Mpa，在1200℃时导热系数为45W/m.k，膨胀系数为4.5，莫氏硬度为13，耐酸碱性优良。反应烧结碳化硅急冷风管抗氧化性强、耐急冷急热风冲击、热稳定性好、热膨胀系数小以及抗热震和抗高温蠕变性等优良特性，长期使用不氧化、不弯曲变形。由于自然界中的莫桑石非常罕有，所以碳化硅多为人造。它被用于磨料、半导体材料和具有钻石特点的仿制品。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

常见的方法是利用艾奇逊法将细的二氧化硅颗粒与焦炭混合，置入石墨为电极的电炉中，加热到1600至2500°C之间的高温制得。另一种方法是将纯净的二氧化硅颗粒在植物性材料（比如谷壳）中加热合成碳化硅，通过热分解有机质材料生成的碳还原二氧化硅产生硅单质，随后多余的碳与单质硅反应产生碳化硅。还能利用生产金属硅化物和硅铁合金的副产物硅灰与石墨混合在1500°C的条件下加热合成碳化硅。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

85%碳化硅烧咀中碳化硅含量不小于85%，Fe2O3不大于1.0%，体积密度不小于2.5g/cm3 ，常温耐压强度为60-80MPA,耐热度不小于1500℃，重烧收缩率不大于1400℃ 3h 0.5，热震稳定性850℃水冷次不小于10，0.2Mpa荷重软化温度为1400℃。碳化硅烧咀耐酸性强，抗氧化能力强；有良好的化学稳定性，表面负荷密度比金属电热元件大，升温快，热效率高；耐急热急冷性好，线膨胀系数小；热传导率高。碳化硅烧咀硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道，叶轮.泵室.旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，也是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅冶炼炉炉料硅碳比的选用，是一个简单而复杂的问题。说简单是指合成碳化硅只用两种主要原料装炉冶炼就能出产品。有人很形象比喻，左手一把硅，右手一把碳装入炉中就能练出碳化硅。它道出了合成碳化硅原料的简单性，在冶炼炉的各部位反应料的硅碳比确定后，这种简单的操作每天都在重复的进行，天天如此，这就是所谓硅碳比是很简单的问题。同时它又是一个极复杂的问题。碳化硅冶炼炉炉料的硅碳比的确定是个经验性很强，操作周期很长的问题。首先，冶炼炉的设计者要根据冶炼炉的功率，炉芯大小，二氧化硅原料的品种和产地，碳材料的产地类别，冶炼方式，冶炼周期等诸多综合因数，给生产者提出冶炼炉各部位反应料的指导性硅碳配合比。给出的硅碳比数值一定具有合理性，要有可操作性，保证能生产出合格的产品。经试验调整，使炉料的硅碳比调整到最佳的数值上运行。在运行中若原料产地变动，品种变化，要及时调整配合比。因为原料产地的变动，原料的微观结构是有变化的，内部的杂质成分也会不一样，这些差别将会影响原料的转化温度和反应速率。所以，炉料的配合比要作相应的调整。使其处于最佳运行状态。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

氮化硅结合碳化硅测温管是结合双方性能研制的一种新型高性能的耐火制品，化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数接近零。抗高温蠕变、抗酸性、抗碱性、抗氧化性能优异，抗铝（Al ）、铅（Pb ）、锡（Sn ）、锌（Zn ）、铜（Cu ）等熔融金属侵蚀，电绝缘性良好，常温比电阻高。用氮化硅结合碳化硅热电偶保护管代替传统的碳化硅热电偶保护管在铝水中可连续使用七个月以上。在其它有色金属液体中使用具有同样效果，所以是电解铝及其他有色金属行业最信赖的产品。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

实践证明，氮化硅结合碳化硅热电偶保护管经1100℃直接水冷30次不出现裂纹，有较好的热震稳定性。碳化硅是人工合成的高级无机非金属材料，由共价健结合，硬度仅次于金刚石，熔点2600℃，真密度3.21g/cm3。热导率达8.37W/m•k ；氮化硅熔点1900℃，莫氏硬度9，真密度3.19 g/cm3，热导率15W/m•k。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

反应烧结碳化硅悬臂浆是半导体晶圆装载系统的关键部件。光伏新能源行业的碳化硅浆，主要规格为2378毫米，2550毫米，2660毫米等，应用在扩散炉中对多晶硅硅片或单晶硅硅片的（扩散）涂层过程中，对硅片在高温环境中（1000~1300℃）的承载输送作用。悬臂浆性能稳定，在高温环境下不变形，晶圆装载力大，适用于机器人自动装载和搬运系统。由于悬臂浆截面稳定不变形，使得利用现有的炉管制备更大规格晶圆成为可能。悬臂浆与LPCVD涂层的热膨胀系数相近，应用于LPCVD，极大地延长了维护清洗的周期，并大幅减少污染物。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅耐磨件使用温度高达1380℃，密度不小于3.02，气孔率不大于0.1.，在20℃时抗弯强度为250Mpa,1200℃时抗弯强度为280Mpa，在1200℃时导热系数为45W/m.k，莫氏硬度为13，酸碱性良好。碳化硅耐磨件具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅化学性能稳定、其导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，如碳化硅节能涂料。碳化硅及远红外节能涂料采用碳化硅微粉配以优良的结合剂调制而成，具有良好的悬浮性及胶凝性，适用于喷涂各种加热炉内衬，以增加炉壁的热辐射能力，提高热交换而达到节能的目的，涂料涂层厚度0.1-0.2毫米，每公斤约可喷涂4立方米左右，涂后节能有效期约3-4个月，一般可节能5-8％左右。可以连续多次喷涂使用。碳化硅是当代非氧化物耐火原料中应用最广泛、成本最低的。碳化硅是用石英砂、石油焦、煤焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2 。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

反应烧结碳化硅棍棒可在1380℃下使用，密度不小于3.02g/cm³，在20℃下抗弯强度为250Mpa，在1200℃下抗弯强度为280Mpa，在20℃下弹性系数为330Gpa，在1200℃下弹性系数为300Gpa，莫氏硬度为13，反应烧结碳化硅棍棒具有优异的高温抗折强度，抗氧化锌，极强的耐磨性，长期高温使用不断裂，不弯曲变形等特点，适用于日用陶瓷、卫生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等棍道窑的高温烧成带。使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。碳化硅是当代非氧化物耐火原料中应用最广泛、成本最低的。碳化硅是用石英砂、石油焦、煤焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

在实际应用中如需要耐热震稳定性、耐结构剥落、抗渣侵蚀及高导热率等特性时,碳化硅质耐火材料应为首选。从发展趋 势来看,碳化硅质不定形耐火材料不仅在冶金、建材等行业有着举足轻重的地位,随着大型循环硫化床锅炉的引进及小电厂改造(逐步改造 成洁净燃烧的供热锅炉和垃圾焚烧炉) 碳化硅质不定形耐火材料在电力行业上的应用也将越来越广泛。愿我们能开发出自己的、性能先进的、适应各行业发展的不定形碳化硅耐火材料。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。更多信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-ceramics.html。

正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却，或是放在石棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请阅坩埚钳。碳化硅坩埚的相关供应信息由大城县津大坩埚厂发布碳化硅石墨坩埚采用了国际最新工艺等静压成型法和严格的质量保证检测系统，选用高级耐火原材料，高科技配方开发出新一代高品质的碳化硅坩埚，本产品具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点,使用寿命是粘土石墨坩埚的3倍。坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同 ，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚（在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料），各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。更多信息，详见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-ceramics.html。