异型硅碳棒具有不同的型号，主要分为硅碳棒分为：GD（直棒）、HGD（高密度直棒）、U型、W（三相）型、LD（单螺纹）型、LS（双螺纹）型等产品。异型硅碳棒是由高纯度绿碳化硅、碳等经高温硅化再结晶制成的高温电热元件，其碳化硅含量在98%以上，所以它具有与碳化硅基本相同的物理化学性质。异型硅碳棒广泛用于玻璃、陶瓷、磁材、粉末冶金等热处理行业，并出口到世界30多个国家。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

硅碳棒使用中注意事项：

1.使用过程中，随着使用时间增加电阻值增加这种现象叫做老化现象。棒老化后会成炉温降低。为正常使用，可适当提高电压或改变接线方式，保炉温得到补偿。
2.送电时，电压应逐步增加，一般开始时电压为额定电压的一半为宜，防止升温过快。电时切忌超负荷运行。
3.最好连续使用，连续使用可以提高棒的寿命。
4.硬而脆，故在装卸，运输时应特别小心。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中最具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。碳化硅大流量喷嘴又称为反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，逐渐代替进口产品，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅的表面负荷是指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。 炉膛温度与表面负荷密度的关系。更多信息，请访问http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅炉芯是螺纹硅碳棒的一种，其功率可定制，额定温度为1500摄氏度，长度不限，直径为8-120mm，此产品通过ISO9001体系认证，碳化硅炉芯耐磨性、耐腐蚀性好、导热率高、热膨胀系数小、热稳定性好的特点，适合生产井式电炉、马弗炉及还原性气氛的各种炉膛、炉芯。同时也具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、导热系数大以及抗氧化性好等优越性能。用于各种高温管状加热电阻炉、哈呋炉、钼丝炉、扩散炉、烧结炉等加热炉炉衬，高温绝缘管和热电偶保护管等。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为最常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。因其3.2的比重及高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高最大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的偶合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

碳化硅半导体抗热性能极佳，能够应对“极端环境”。据称，碳化硅晶片甚至可以经受住金星或太阳附近的热度。前期的研究表明，即使在560摄氏度的高温中，碳化硅晶片在没有冷却装置的情况下仍能正常运作。碳化硅晶片在通讯领域具有广阔的运用前景，能让高清晰电视发射器提供更清晰的信号和图像；也可以用在喷气和汽车引擎中，监测电机运转。同时，它还可运用于太空探索领域，帮助核动力飞船执行更繁杂的任务。法国物理学家预言，在芯片制造领域，碳化硅取代硅已为时不远。更多信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。编辑本段发展  关于碳化硅的几个事件   1905年 第一次在陨石中发现碳化硅   1907年 第一只碳化硅发光二极管诞生   1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念，从此将SIC作为重要的电子材料   1958年 在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流   1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法   1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。具体信息，请见：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-brick.html。

W型三相硅碳棒是经高温再结晶而制成的电热元件。通过一根共用碳化硅棒连接三根高纯度的硅碳棒的一端而组成。接合处也是由碳化硅制成，棒的结构是完全相同的。其功率为1000W，直径有16mm,18mm,20mm,25mm,30mm以及32mm,其额定温度为1450摄氏度，长度为1800mm。W型三相硅碳棒主要用途为加热，这个产品也接受加工定制。三相棒有2种型号，SGC（粗端）型，SGD(等直径)型。三相棒能直接与三相电源相连，可以炉顶单向接线。所提供的附件范围广，以保证该产品在使用中安全可靠，节省能耗。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

硅碳棒是以碳化硅为主要原料制成的高温电热元件。在19世纪末合成了碳化硅以后，硅碳棒由德国人于1905年用合成法制成。1908年西门子公司制成了具有工业价植的硅碳棒，商品名称叫“西利特”。我国在1955年由沈阳铸造研究所、北京钢铁研究院、张店砂轮厂（第四砂轮厂前身），苏家屯砂轮厂（第一砂轮厂前身）、机电部电器研究院、冶金部洛阳耐火材料研究院等单位联合组成试验组，于1957年在第四砂轮厂研制成功了硅碳棒，并进行工业性批量生产。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

GD等直径粗端硅碳棒功率为1200W,，额定温度为1400摄氏度，长度为500mm，直径为14mm，此产品通过ISO9001体系认证，8mmGC粗端硅碳棒主要用在热处理行业。在使用过程中随着使用时间增加电阻值增加这种现象叫做老化现象，棒老化后会成炉温降低。为正常使用，可适当提高电压或改变接线方式，保炉温得到补偿。在送电时，电压应逐步增加，一般开始时电压为额定电压的一半为宜，防止升温过快。电时切忌超负荷运行，同时最好连续使用，连续使用可以提高棒的寿命。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

GD等直径粗端硅碳棒硬而脆，故在装卸，运输时应特别小心。应放在干燥地方，以防铝头受潮变质。被加热工件不能含有过高的水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果新窑或长时间没使用的窑炉用要用旧棒进行烘窑，切忌用新棒烘窑。在氢气中使用，棒体会变脆缩短寿命。硅碳棒与碱金属，碱，硅酸盐，硼化物等接触会产生腐蚀，所以要避免他们与棒体接触。接线应与棒体冷端的铝头紧密接触。使用过程中，如发现断裂或白炙现象，应及时更新换新棒，以免影响其他棒的使用寿命。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

8mmGC粗端硅碳棒额定温度为1500摄氏度，长度为300-540mm，直径为8mm,其颜色为灰黑色。此产品通过ISO9001体系认证，8mmGC粗端硅碳棒主要用在热处理、玻璃以及实验室。耐酸性强，抗氧化能力强；有良好的化学稳定性。8mmGC粗端硅碳棒具有表面负荷密度比金属电热元件大，升温快，热效率高，耐急热急冷性好，线膨胀系数小；热传导率高等优点。广泛应用于炉温在600—1500℃的各种电气窑中，为冶金、电子工业、窑业、化学工业、金属热处理、粉末冶金的烧结、陶瓷、科学试验等领域采用。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

由于其独特的优异性能，硅碳棒广泛应用于炉温在600—1500℃的各种电气窑中，为冶金、电子工业、窑业、化学工业、金属热处理、粉末冶金的烧结、陶瓷、科学试验等领域采用。硅碳棒还作为红外光源应用到仪器上，是理想的高温电热元件。若与自动化供电系统配套,既可得到精确的恒定温度,又可根据生产工艺的实际需要按曲线自动调温。现已广泛应用于国防、机械、冶金、轻化、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等领域,成为各种电炉电窑的电加热元件.隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备,使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。被广泛用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉、电窑及其电加热设备上。更多信息，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/three-phase-silicon-carbide-rod.html。

安装硅碳棒使用注意事项，硅碳棒使用前应对整批硅碳棒测定其电阻值，以确保使每支硅碳棒都能处于理想而顺畅的工作状态，然后将硅碳棒进行分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可采用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明阻值太小。如果电流太小，不是阻值太大就是管脚按触不良。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

硅碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置最为脆弱，安装要特别小心，轻拿轻放，安装时要特别注意绝不允许单边受力，必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1700℃。在还原性气氛下,其最高操作温度为1500℃。碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月，最多达到6～8个月。 料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛。减少使用温度的影响。碳化硅元件的老化速度与使用温度成正比，使用温度越高，老化越快，其寿命越短。通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

硅碳棒安装注意事项是经过硅碳棒同一区域在相等的电压下要求电流相近，其偏差不超出10%，如果个别电流太大则是因为阻值太小。如果电流太小，不是管脚按触不良就是阻值太大。如果没有电流可能是因为硅碳棒电热元件已断裂，这时就应进行进一步检查更换。碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置最为脆弱，安装要特别小心，轻拿轻放，安装时要特别注意绝不允许单边受力，电焙烧炉必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V（V是指硅碳棒元件初期使用的电压）。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量。为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节供料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒 一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证供料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒---五段棒（即双发热体直型硅碳棒）。硅碳棒是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在国外进口的供料道设计中采用双螺纹硅碳棒）。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。

硅碳棒性能是质地硬而脆,其膨胀系数小、并且能耐急冷急热,不易变形,拥有良好的化学稳定性以及极强的抗酸能力,与强酸不反应,抗碱能力较差,在高温下能腐蚀分解棒体。氯气能使硅碳棒分解，氢氮气有不同程度的侵蚀作用。如果在空气和水蒸气中长期使用，硅碳棒会缓慢老化，二氧化硅含量增多,电阻值增长,发生如下反应：ＳiC＋2O2==SiO2＋CO2    SiC＋4H2O==SiO2＋4H2＋CO2 。硅碳棒的电阻值，随着元件温度的变化而变化，因为元件是一种非线性型电阻体。从室温至850±50℃电阻由大变小，850±50℃以上又由小变大。也就是说：元件的电阻温度系数有负值阶段也有正直阶段。在棒的一端所标电阻是按部颁标准规定在1050±50℃时测定的，便于安装时搭配。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

元件的表面负荷密度与炉子的温度有密切关系，可以根据需要任意调整。需要炉温高时加大负荷密度，反之可降低负荷密度。即所谓“调功”。元件在长期使用过程中，由于SiC表面氧化，使其电阻有所增加，元件老化的速度取决于元件的使用时间，温度和表面的负荷密度。元件在空气中使用温度高负荷密度大，元件的老化速度就快。硅碳棒为非金属电热元件,是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,经2200℃高温再结晶制成的,正常使用温度可达1450℃,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,在空气中使用,不需要任何保护气氛。适用于各种电炉电窑。详情，请访问：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-bar.html。