四硫代鉬酸銨分解法是納米二硫化鉬製備方法之一，其通過將四硫代鉬酸銨(NH4)2MoSO4酸化產出三硫化鉬，三硫化鉬經乾燥和熱解即可產出目前市場上銷售的潤滑劑級二硫化鉬，但該類二硫化鉬為微米級，一般的粒度為平均粒徑為2～3μm，用作催化劑和潤滑劑添加劑，在我國已生產20餘年。進入21世紀後，機械工業的迅速發展，各種新型研磨設備不斷湧現，介質攪拌磨不斷改進，此外還研製出新型磨機，如振動攪拌磨等。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

生產納米二硫化鉬也以四硫代鉬酸銨為前體，也要經乾燥與熱解，這一點與生產微米級二硫化鉬相似。為了得到納米級、高分散態二硫化鉬在四硫代鉬酸銨熱解要加分散劑，選擇優異的分散劑是生產納米二硫化鉬研究的課題。

熱解四硫代鉬酸銨方法之一在存在分散劑—
十六烷基三甲基氯化銨表面劑和還原劑水合肼下，在煆燒溫度500～600℃之間熱解四硫代鉬酸銨，產出幾十納米的二硫化鉬，這種方法製備的納米二硫化鉬在儲存時或使用時很少團聚，這是因為在熱解四硫代鉬酸銨時，有機物熱分解時殘留於二硫化鉬中的極少量碳可使二硫化鉬晶體再結晶過程受阻。

熱解四硫代鉬酸銨方法之二
將四硫使用期鉬酸銨與少量水混合在存在十三烷下、在6 9MPa氫壓下熱解四硫代鉬酸銨。這種方法熱解的四硫代鉬酸銨，在350℃下產出比表面為335m2/g的二硫化鉬、孔容為0 625cm3/g。在375℃下熱解得到的二硫化鉬比表面為345m2/g、孔容為0 65m3/g。而微米級二硫化鉬的比表面僅為3～10m3/g，孔容為0 056m3/g。如果單一熱解四硫代鉬酸銨(無水)，產出的二硫化鉬比表面為70m2/g。比熱解四硫代鉬酸銨與水混合物產出的二硫化鉬比表面小近5倍。孔容也低得多。這種大比表面、含大量小孔洞和大量中等孔洞的納米二硫化鉬呈高分散態，不團聚，對有機物C-C鍵裂解和氫解顯示極高的活性。

熱解四硫代鉬酸銨方法之三
在低於350℃下聲解四硫代鉬酸銨產出2 5nm的二硫化鉬。Morermo.Beatriz等詳盡地研究了聲熱的條件與產出超細納米二硫化鉬粒度的關係。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

富勒烯二硫化鉬納米薄膜在鋼基材上的粘結力大，膜較硬，膜表面光滑，其隨著其顆粒尺寸的減少，其帶隙能量也減少，這也是其一大特性。由於其具備是上述性能，使得這種新材料在金屬塗膜、陶瓷塗膜、聚合物塗膜等摩擦學領域應用前景十分廣泛。富勒烯二硫化鉬膜的超低摩擦與磨損，也使得沉積有這種膜的各類設備、儀器不要潤滑，不需要維護，在空間設備、衛星領域應用前景十分廣泛。在半導體設備和軍事上應用也潛力巨大。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

富勒烯二硫化鉬納米薄膜的發現，為鉬新材料的開發和應用開闢了新的領域，尤其是其獨特的微觀結構，決定了其具有許多新奇的性能，從而產生具有許多不易預料的應用。總結它們的製備方法、闡明它們的形成機理對發現它們新的製備方法和在製備過程中控制富勒烯二硫化鉬納米材料具有好的尺寸和形狀，進而研究它們的性質和應用具有積極的作用。中國是鉬材料礦產資源豐富的國家，積極開發這類納米材料，對於在未來市場競爭中立於不敗之地具有深遠的戰略意義。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

如何製備富勒烯二硫化鉬納米管呢？1997年Chhowalla.M等人製成富勒烯碳納米管，隨後不久，他用類似的方法製成富勒烯二硫化鉬納米管或稱富勒烯二硫化鉬納米薄層。向直徑1mm的空心二硫化鉬靶引入高壓氮氣流，用弧光放電溶削固體二硫化鉬靶，高壓氣流使空心二硫化鉬膨脹，從而瞬間便在陰極基材表面形成富勒烯納米二硫化鉬薄膜，基材距二硫化鉬靶20cm，氮壓保持在1330Pa，沉積二硫化鉬薄膜的溫度為200℃、弧光電壓22V、電流為75A。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

富勒烯二硫化鉬納米管製備方法之二Y.Feldman等採用高速氣相合成法製備富勒烯二硫化鉬納米管。試驗是在管式石英爐中進行的。在管式爐中，在800～950℃溫度下通過還原氫氣與惰性氮氣再通入氧化鉬與硫化氫氣體，使三氧化鉬與硫化氫反應，經過氣相合成在基材表面上生成富勒烯二硫化鉬納米管塗膜。

氣相合成反應的動力學如下：

MoO3+xH2→MoO3-x↑+xH2O↑ (1)

MoO3-x+(1-x)H2+2H2S→MoS2↑+(3-x)H2O↑ (2)

MoO3+H2→Mo+3H2O↑ (3)

MoO3-x+(1-x)H2+XH2S→Mo2-x↑+(1-x)H2↑+xH2S↑→MoO2-x-Sx↓+H2O↑(4)

當溫度低至650℃時，三氧化鉬與氫反應可生成亞化學計量的MoO3-x(反應1)。如果爐中還原氣氛過強，蒸氣壓很低，三氧化鉬可被氫還原為鉬金屬(反應3)。與此相反，當爐中還原氣不足，可以生硫氧化鉬(反應4)。精心地控制還原氣氛，採用5%H2+95%N2，混合氣，在840℃下即可製成約30nm的富勒烯二硫化鉬納米管。在820℃下製成的富勒烯二硫化鉬納米管平均直徑為20nm。900℃下製成的富勒烯二硫化鉬納米管平均直徑為100nm。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

什麼是二硫化鉬？二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經化學提純後改變分子結構而製成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂裏，形成絕不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用於高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態，延長設備壽命。二硫化鉬還可用作複雜烴類脫氫的催化劑。它也被被譽為“高級固體潤滑油王”。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶於其他酸、堿、有機溶劑中，但溶於熱硫酸。400℃緩慢發生氧化，生成三氧化鉬。它是重要的固體潤滑劑，特別適用於高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。

二硫化鉬用途：

1. 用於摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發；

2. 減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦係數0.05-0.1，所以它用於摩擦材料中可起到減摩作用；

3. 增摩：二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時，共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；

4. 防氧化：二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯鹼性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強；

5. 細度：325目-2500目；SIO2:0； PH值:7-8；密度：4.8-5.0g/cm3；硬度:1-1.5；燒失量：18-22%；摩擦係數：0.05-0.09。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

二硫化鉬可以作為油劑使用。二硫化鉬可用20~50號機械油稀釋到含二硫化鉬0.4~1.5%（即用75~20倍的原用機油稀釋，錠子油劑可用25倍的錠子油稀釋）然後攪拌均勻後用，二硫化鉬可提高潤滑油的抗壓性能，二硫化鉬可減少齒輪的磨耗及噪音，二硫化鉬可降低機械溫度，二硫化鉬可延長潤滑油的使用期，二硫化鉬添加在各種長軸或布機等油眼中，可以減少油量和加油班次。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬0號的顆粒度較細，適合於添加在各種機油裏，以增加機油的潤滑性和抗壓性，二硫化鉬亦可以與各種易揮發的液體或環氧樹脂類的物質充分攪拌後，噴塗在金屬表面作為底膜；二硫化鉬1號適用於添加在各類潤滑脂裏；二硫化鉬2號由於顆粒較粗，二硫化鉬2號適用於添加在尼龍1010、尼龍66、聚甲苯，聚四氟乙烯等裏面，二硫化鉬作為各種尼龍製品；二硫化鉬亦可添加在金屬粉末裏，二硫化鉬也可作為粉末冶金的零件。

二硫化鉬在巨形螺絲（如發電機、汽輪機及其他重型工作機的底腳螺絲）或固定大軸（如機動車大軸）安裝時與酒精均勻混合，用刷子或一般筒噴噴塗在機件表面或螺絲上，二硫化鉬可以避免軸與軸套的咬死和螺絲鏽死，減少裝卸時困難和僅見損壞。二硫化鉬可以做鍛模潤滑劑，和有色金屬的脫模劑等。二硫化鉬容易受潮，使用後應將塑膠袋口紮緊。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

什麼是二硫化鉬固體潤滑膜？二硫化鉬潤滑膜是用二硫化鉬粉添加在各種潤滑脂裏，即成為各種二硫化鉬潤滑脂中，再經過加工製成薄膜。其可作為齒輪底膜，已達到克服早期磨損，和延長齒輪壽命，在有保膜情況下，有些齒輪箱可以取消機油潤滑。適用二硫化鉬固體潤滑膜，必須零件清洗相當乾淨，毫無油污，再在零件表面引成細密的小孔，採用磷化或噴砂，塗上膜層後（可採用噴塗筆塗或侵塗）在烘箱中150℃~170℃保溫三小時，然後塗上保膜即可。二硫化鉬固體潤滑膜目前還是一種試銷產品，使用效果尚未最後結論。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬固體潤滑膜使用方法：

1.將二硫化鉬固體潤滑膜溶液加熱到70℃左右。

2.將經過煤油、汽油、丙酮清洗過的零件浸在溶液中15分鐘。

3.將溶液中取出的零件，在自來水中沖洗，然後放入開水中浸湯5分鐘，達到快幹防止生銹。

4.經上述處理過的零件即可塗二硫化鉬固體潤滑膜。

5.二硫化鉬固體潤滑膜採用丙酮稀釋，使用時應嚴格注意遇明火接觸，以免引起火災。

二硫化鉬固體潤滑膜磷化配方：

每公斤溶液中含馬日夫鹽30克，磷酸3毫升，硝酸鋅20克。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

什麼是二硫化鉬潤滑脂？二硫化鉬潤滑脂是用1號二硫化鉬粉（顆粒度為4微米左右）添加在各種潤滑脂裏，即成為各種二硫化鉬潤滑脂。二硫化鉬的添加量為3~5%，添加3%的二硫化鉬一般適合於負荷較輕如10千瓦以下的電動機軸承，添加5%的二硫化鉬適用於重負荷。二硫化鉬的各種潤滑脂可以按上述比例自行調配，只要將二硫化鉬捏的均勻即可。如大批得也可進行加工，方法是三滾機滾二次就可以。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬鋰基脂：此種二硫化鉬鋰基脂性能較好，抗氧性強，二硫化鉬鋰基脂適用於5000轉以上的軸瓦、軸承等（如高速磨頭），二硫化鉬鋰基脂適用溫度在-10℃—150℃，目前除我廠供應以為尚有特種石油商品供應站供應二硫化鉬；上海江甯路2號供應二硫化鉬，北京東四大街供應二硫化鉬，成都特種石油商品商店供應二硫化鉬，無錫市石油公司供應二硫化鉬。

二硫化鉬符合鈣基脂：二硫化鉬可供小於每分鐘5000轉速的高溫軸承潤滑用，還適用於環境潮濕或帶有水蒸汽處使用，二硫化鉬符合鈣基脂，上海各個機煤油零售商店有供應二硫化鉬符合鈣基脂。華北區，由漢沽石油化工廠製造二硫化鉬符合鈣基脂，中南區由武漢石油化工廠製造二硫化鉬符合鈣基脂，在石油公司所屬的門售單位供應或代銷二硫化鉬符合鈣基脂。

二硫化鉬﹟3軸承脂：二硫化鉬﹟3軸承脂耐溫，耐水，二硫化鉬﹟3軸承脂適用於上限工作溫度為80°~100℃。二硫化鉬﹟3軸承脂不適用於低溫，二硫化鉬﹟3軸承脂允許和少量水汽接觸的條件下的磨擦部分潤滑。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

二硫化鉬油膏是以二硫化鉬粉末加汽缸油調合而成，主要分為二硫化鉬1號油膏和二硫化鉬9號油膏。其中，二硫化鉬9號油膏是以二硫化鉬粉、52號汽缸油3號鋰基脂、602粘度添加劑調合而成。二硫化鉬1號油膏主要用於重型機床導軌潤滑，防止爬行、震動，提高加工面光潔度，二硫化鉬可作為150℃範圍內的重壓部位潤滑劑。二硫化鉬9號油膏主要用於塗抹在各種齒輪表面從而取消稀油潤滑。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬主要用途：

1.廣泛用於汽車工業和機械工業.可作為良好的固體潤滑材料；

2.在高溫，低溫，高負荷，高轉速，有化學腐蝕以及現代超真空條件下，對設備有優異的潤滑性；

3.添加在潤滑油，潤滑脂，聚四氟乙烯，尼龍，石蠟，硬脂酸中可起提高潤滑和降低摩擦的功效；

4.延長潤滑週期，降低費用，改善工作條件，還可作有色金屬的脫膜劑和鍛模潤滑劑；

5.改善磨合運轉狀態，防止表面損傷，防止冷焊，例如：不銹鋼焊接；

6.在使用螺紋連接時，確保其最佳連接狀態；

7.電子，噴塗，電鍍，五金，螺絲等行業都可以直接用到此類產品。

二硫化鉬使用方法及注意事項：

1.在使用二硫化鉬前必須將機械零件用煤油或汽油清洗。

2.二硫化鉬在剛開始使用的短期內（半月~一月）需多加幾次，以後就可較長時間加（3月~6月）

3.加二硫化鉬時不必過多，齒輪表面塗上一層即可。

4.由於二硫化鉬油膏粘性良好，因此必須有防護裝置，嚴禁鐵屑沙粒落入，否則會嚴重損壞機件。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

二硫化鉬的產品有很多，二硫化鉬水劑和二硫化鉬蠟筆就是根據其使用的環境不同而設計出來的。二硫化鉬水劑是以二硫化鉬粉末和肥皂粉，樹膠及氨水等配置而成，其中二硫化鉬粉占25%；二硫化鉬蠟筆以硬脂酸、石蠟和1號二硫化鉬粉﹙純度不低於97%，顆粒度＜7.5μm不少於95%，＜10μm不少於5%，通過325篩目上篩餘不多於0.5%，水分不多於0.5%﹚配製而成，適用在刃具上進行幹油潤滑。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬水劑使用方法：以二硫化鉬4%左右滲入水溶性冷卻液即可。

二硫化鉬水劑主要可作為金屬切削加工用冷卻潤滑液，尤其是對於硬性韌性的特種鋼材切削，鑽空、攻絲等，更有顯著效果，二硫化鉬可以提高加工件的光潔度及延長刀具壽命。

二硫化鉬油膏使用方法：使用二硫化鉬先將加工件及加工所用的刀具都裝好在加工設備上，將刀具對加工件稍微操作幾轉，使刀具頭達到近80℃是然後將二硫化鉬在刀具頭抹幾下，頭部有一層灰色的二硫化鉬時，即可進行正常的削及鑽孔（不需要抹得太多），在操作一定時間後，二硫化鉬已磨掉時，可重複在抹二硫化鉬。

二硫化鉬油膏可以延長刃具使用壽命，提高加工件的光潔度，尤其在教工韌硬合金材料時，使用效果較為顯著在拋光帶上塗上本品光潔度可比原來提高1~2級，同時二硫化鉬可以縮短拋光時間。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。

二硫化鉬有什麼用呢？二硫化鉬可以用於鉬化合物的製備，也用作氫化反應催化劑；廣泛用於汽車工業和機械工業,可作為良好的固體潤滑材料。在高溫、低溫、高負荷、高轉速、有化學腐蝕以及現代超真空條件下，對設備有優異的潤滑性。添加在潤滑油、潤滑脂、聚四氟乙烯、尼龍、石蠟、硬脂酸中可起提高潤滑和降低摩擦的功效。延長潤滑週期、降低費用、改善工作條件；用於鉬化合物的製備以及制幹式潤滑劑及潤滑劑添加劑等。更多資訊，請訪問：二硫化鉬。

二硫化鉬 - 具體應用

主要用作固體潤滑材料。對高溫、低溫、高負荷、高轉速、有化學腐蝕及超真空條件下的設備，有優良的潤滑作用。添加在潤滑油、潤滑脂、聚四氟乙烯、尼龍、石蠟、硬脂酸中可提高潤滑和減摩性，能延長潤滑週期、降低成本、改善工作條件。另外，也可用作有色金屬的脫模劑和鍛模潤滑劑。

由鉬礦化學加工制得的一種主要的鉬化合物。黑色粉末，有金屬光澤，屬六方晶系，有類似石墨的滑膩感。熔點高達1185℃，莫氏硬度1～1.5。在空氣中加熱至450℃開始昇華。摩擦係數較低（0.05～0.09）,並且高溫下仍保持低摩擦係數。有反磁性，化學穩定性和熱穩定性能好。不溶于水，不易受酸、堿的侵蝕。二硫化鉬是輝鉬礦的主要含鉬組分，工業上採用輝鉬礦提純法和合成法來制取。①提純法：用鹽酸和氫氟酸加熱處理輝鉬礦,除去對潤滑不利的矽、鐵等雜質,再用熱水洗滌，在 110℃下乾燥得二硫化鉬產品，純度約98％。此法需使用毒性大的氫氟酸，但收率高、流程短、經濟效果好。②合成法：將鉬酸銨溶液送入硫化器，用硫化氫硫化，生成硫代鉬酸銨，用鹽酸酸化成三硫化鉬，再進行熱分解得到二硫化鉬，其反應如下：

(NH4)2MoO4+4H2S─→(NH4)2MoS4+4H2O

(NH4)2MoS4+2HCl─→MoS3+2NH4Cl+H2S

MoS3─→MoS2+S

此法所得產品純度可達99％，但流程長、收率低。

二硫化鉬是良好的非油固體潤滑劑，利用其耐高低溫和摩擦係數低的特點，絕大部分用作高負荷、高真空、高轉速、溫度突變、有化學物質腐蝕、注入液體潤滑劑困難以及不適宜用液體潤滑劑的運轉部件的高效潤滑劑。目前已廣泛用於機械製造等工業中。

二硫化鉬可以應用於機械、航太、軍工、潤滑油、潤滑脂等行業。另外使用二硫化鉬( MoS2)潤滑後，消滅了設備漏油及甩油問題。生產設備漏油是普遍存在的老大難問題，不但浪費了大量潤滑油，還染汙了生產環境，甚至影響生產和產品品質。如公共汽車 (依克躇斯30型、31型)，過去四輪軸承中的黃油，及天常甩到刹車鼓上引起刹車失靈，現在四輪軸承上改用二硫化鉬( MoS2)潤滑，就解決了多年來甩油的老大難問題，減少了檢修次數，節約了工時。軋銅廠鋼板鍍鋅車間，過去由於天車漏油造成鋼板大面積漏鍍，使用二硫化鉬( MoS2)潤滑後，解決了漏油關鍵問題，使鍍鋅板合格率由60%提高到90%以上，直接提高了產品品質。

減小機械設備的磨損，延長設備使用壽命和保養週期。例如：鐵路機車的伐裝置肖套，過去用油潤滑時每行駛125公里就要加油，使用二硫化鉬( MoS2)潤滑後磨耗下降，給油週期由原來125公里延長到1000公里，使給油週期延長了 8 倍。減少了維修成本，提高了機車的運輸效率。減少機器維修工人的勞動強度，節約了勞動力。例如紡織廠的梳棉機的快速油服部位，過去用稀抽潤滑時，維修工人約 8~l2小時就要加油一次，使用二硫化鉬( MoS2)潤滑劑後延長到 560小時加一次，一般加油週期都延長了10倍到80倍，這樣就大大減少了工人的勞動強度。

二硫化鉬( MoS2)潤滑可以同時收到修舊利廢的作用。例如，汽車發動機的缸筒與活塞之間使用日久，間隙變大，以致造成異響、窗油、活氣、馬力不足等現象。在汽車發動機的活塞上噴塗一層二硫化鉬( MoS2)膜，這樣就恢復了活塞的幾何尺寸，解決了缸筒與活塞間隙過大問題，消除了異響、竄油、漏氣，使舊件復活，仍能繼續使用。

二硫化鉬( MoS2)具有不溶于水、耐酸、耐鹼、耐高混等特性。如造紙廠的造紙機，經常處在潮濕、高溫條件下工作，因此油脂被水乳化而流失，造成機件磨損較快，直接影響生產。採用二硫化鉬( MoS2)潤滑後，解決了上述存在問題。

二硫化鉬( MoS2)在高溫條件下潤滑效果很好，例如生產彩色電影膠片支援體——搬絕片基的拉膜設備拉寬機，一直是在高溫200℃條件下工作，過去用油潤滑，由於溫度高，潤滑油被烤冒煙，嚴重污染片基，直接影響產品質雖。採用二硫化鉬( MoS2)潤滑後，消除了油煙，保證了產品品質。潤滑材料改革，引起了產品設計改革。例如造紙用的蒸球設備的銅舳瓦，過去用稀油潤滑，由於溫度高 (蒸球內溫度為175℃)，油膜太薄，磨損嚴重，常出現研軸、研瓦現象。更多資訊，請訪問：什麼是二硫化鉬。