P類硬質合金刀具中的P01類為碳化鈦基類(TiC +WC + Ni + Mo) （冶金部梆標準YN類），碳化鈦基類硬質合金刀具以碳化鉈為主要成分，鎳、鉬作粘結金屬。適合用於高速精加工合金鋼、淬硬鋼等。碳化鈦基硬質合金的刀具主要特點是硬度非常高，達90~93HRA，有比較好的耐磨性。特別是碳化鈦與鋼的粘結溫度高使抗月牙窪磨損能力強，有較好的耐熱性與抗氧化能力，在1000 ~1300℃高溫下仍能進行切削。切削速度可達300-400m/min。此外硬質合金刀具的化學穩定性好，與工件材料親和力小，能減少與工件摩擦，不易產生積屑瘤。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 最早出現的金屬陶瓷就是碳化鉈基合金，碳化鉈基合金的主要缺點是抗塑性變形能力差，抗崩刃性差。現在已發展為以碳化鉈、氮化鉈、氮碳化鉈為基，且以氮化鉈為主，因而使耐熱衝擊性及韌性都有了顯著提高。M類硬質合金刀具加入了適量稀有難溶金屬碳化物以提高硬質合金刀具的性能，其中效果顯著的是加人碳化鉈或者是碳化鈮。 更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

YG6A硬質合金刀具的加工材料是鑄鐵、有色金屬及其合金，YG6A刀具既可以適用于半精車也可以適用於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工；YG6X硬質合金刀具的加工材料包括冷硬鑄鐵、普通鑄鐵和耐熱合金，YG6X適用於精加工和半精加工；硬質合金刀具YG6的加工材料包括鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料，硬質合金刀具YG6適用於連續面的粗車、不連續面的半精車及精車、小斷面精車、粗車螺紋、旋風車絲、連續面的精銑和半精銑、孔的粗擴與精擴。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金刀具YG8N的加工材料包括硬鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鐵及有色金屬，硬質合金刀具YG8N即能夠適用於各種條件下的粗加工也可以適用於不銹鋼的粗車和半精車；硬質合金刀具YG8的加工材料包括鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料，適用於不平整的斷面和間斷切削的車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

YN類硬質合金刀具分為YN05和YN10兩種硬質合金刀具牌號。其中YN05的加工材料是鋼、鑄鋼、合金鑄鐵，主要適用於機床-工件-刀具系統剛性特別好的細長件精加工以及高速切削時的精車；硬質合金刀具YN10的加工材料主要包括炭素鋼、合金鋼、工件鋼和淬火鋼。硬質合金刀具YN主要適用於連續面的精加工，細長件和表面光潔度要求高的工件精加工。我們可以提供各種YN類的硬質合金刀具，也可以根據客戶的不同需求特別定制。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金刀具YG的7種硬質合金牌號分別是YG3X、YG3、YG6A、YG6X、YG6、YG8N、YG8，其中YG3X、YG3、YG6A的加工材料相同。YG3X、YG3、YG6A的加工材料都是鑄鐵、有色金屬及其合金，但YG3X、YG3、YG6A的用途及加工條件各不相同。YG3X既可適用於精鏜、精車也可以適用於合金鋼及淬火鋼的精車，但YG3只能適用於精鏜和精車。更多資訊，麻煩參考：硬質合金刀具。

YT類硬質合金刀具最常規的牌號是YT14和YT15，其中 YT14是用來加工炭素鋼和合金鋼的的加工材料，主要用於不平整斷面和連續切削時的粗車、間斷切削時的半精車與精車；連續面的粗銑、鑄孔的擴鑽和粗鑽；硬質合金刀具YT15是用來加工包括鍛件、衝壓件及鑄件在內的表皮炭素鋼、合金鋼，主要用於不平整斷面和間斷切削時的粗車，粗刨、半精刨，不連續面的粗銑及鑽孔。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 硬質合金YW屬於合金鋼及鑄鐵的加工材料範圍，隸屬於這個合金鋼及鑄鐵的加工材料範疇的硬質合金有4個牌號。它們分別是YW1、YW2、YW3和YW4。其中YW1是用來加工鋼、合金鋼和鑄鐵，能夠承受一定的衝擊負荷通用性較好。YW2與YW1一樣，也是用來加工鋼、合金鋼和鑄鐵。與YW1不同的是，YW2主要適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的粗加工和半精加工。YW3是用來加工耐熱合金鋼、低合金鋼及高強度合金鋼，精加工和半精加工，也可以作為小衝擊情況下的粗加工。YW4是用來加工炭素鋼、合金鋼、調質鋼和耐熱不銹鋼，因此要求YW4必須具有很好的耐熱高溫性能和抗黏結的能力，通用性要好。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

鋼結硬質合金刀具是由碳化鎢、碳化鉈作為硬質相，高速鋼作粘結相，通過粉末冶金工藝製造而成的。鋼結硬質合金刀具可以鍛造、切削加工、熱處理與焊接。淬火後硬度高於高生產率高速鋼，強度、韌性勝過硬質合金。鋼結硬質合金除了用作刀具之外還可以用於製造模具、拉刀、銑刀等形狀複雜的工具，是近三十年來才發展起來的一種新型工模具材料。鋼結硬質合金刀具作為一種可加工、高耐磨的材料，已經廣泛應用於各種拉伸模、沖裁模、擠壓模、壓型模、整形模、冷熱軋輥、耐磨零件等領域。它更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 鋼結硬質合金刀具的使用壽命均比常用工模具鋼提高十倍甚至幾十倍以上，取得了非常顯著的經濟效果。是在合金鋼的基體上均勻分佈30-50％硬質顆粒，經過燒結、鍛造而成，因而既具有象硬質合金那樣的高硬度、高強度、高耐磨性，又具有合金鋼的可冷、熱加工性能，如鍛、車、銑、刨、磨、熱處理等。更多資訊，煩請參考：硬質合金刀具。

硬质合金标准刀具如硬质合金可转位车、硬质合金铣刀、硬质合金麻花钻、硬质合金铰刀、硬质合金铣刀、硬质合金丝锥、硬质合金板牙、硬质合金插齿刀、硬质合金齿轮滚刀、硬质合金数控刀具等，这类硬质合金刀具的重点是硬质合金刀具的结构、工作原理、选用方法。硬质合金非标准刀具指用户需专门设计制造的硬质合金刀具，如成形硬质合金车刀、成形硬质合金铣刀、硬质合金拉刀、硬质合金蜗轮滚刀、硬质合金组合刀具等等。这类硬质合金刀具的重点是设计原理与计算方法。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。 硬质合金刀片的损伤规律 硬质合金刀片作为刀具，具有以下4个要的性质：1)高温时硬度也不会降低。2)长时间使用也不会被磨损。3)受到高压也不会变形或碎裂。4)将其加工成很尖锐的切削刃形状，也不会弯曲变形。用相同材料制成的硬质合金刀片，如果切削速度不同，切削刃的磨损状况也不同。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

P40硬度合金刀片的強度不低於91.0HRA，密度在12.8 g/cm³到13.2 g/cm³的範圍內。適用於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削、和刨削等等。根據不同的應用，硬質合金刀片的排序為木刀具，夾緊刀片，銑削和車削刀片等。抗彎強度不低於2000N/mm²，含碳化鎢量在69％到92％的範圍內，含鈷量介於5％與10％之間，含鈦量處於5％~15％上下浮動，含鉭量是0％~15％不等。以高精度，高可靠性為前提，硬質合金刀片P40已被全球廣泛使用以提高生產力。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 P40硬質合金刀片各成分的品質分數 更多資訊，煩請參考：硬質合金刀片。

K12硬質合金刀片的硬度不低於91.0HRA，具有較好的耐磨性和抗彎度，以高精度，高可靠性為前提，硬質合金刀片K12已被全球廣泛使用以提高生產力。主要用為生產擠壓棒材，適用於做一般的硬質合金鑽頭、硬質合金刀具等耐磨件。抗彎強度不低於1900N/mm²，密度大約是14.9g/cm³，含碳化鎢量在90％到96％的範圍內，含鈷量介於4％與7％之間，含鈦量處於0％~1％上下浮動，含鉭量是0％~2％不等，根據不同的應用，硬質合金刀片的排序為木刀具，夾緊刀片，銑削和車削刀片等。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 K12硬質合金刀片各成分的品質分數 更多資訊，煩請參考：硬質合金刀片。

K40硬質合金刀片的硬度不低於89.5 HRA，K40刀片非常適合作用於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等等。抗彎強度不低於2200N/mm²，密度在14.3g/cm³到14.7g/cm³的範圍內。含碳化鎢量在89％到95％的範圍內，含鈷量介於5％與8％之間，含鈦量處於0％至1％上下浮動，含鉭量是0％~2％不等。以高精度，高可靠性為前提，硬質合金刀片K40已被全球廣泛使用以提高生產力。根據不同的應用，硬質合金刀片的排序可以分為木刀具，夾緊刀片，銑削和車削刀片等四大類。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 K40硬質合金刀片各成分的品質分數 更多資訊，煩請參考：硬質合金刀片。

M15硬質合金刀片的硬度不低於91.5HRA，抗彎強度不低於1180N/mm²，密度在12.6 g/cm³到13 g/cm³的範圍內。M15刀片適合用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。含碳化鎢量在78％到94％的範圍內，含鈷量介於4％與9％之間，含鈦量處於3％~11％上下浮動，含鉭量是0％~11％不等。以高精度，高可靠性為前提，硬質合金刀片M15已被全球廣泛使用以提高生產力。根據不同的應用，硬質合金刀片的排序為木刀具，夾緊刀片，銑削和車削刀片等。更多資訊請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。 M15硬質合金刀片各成分的品質分數更多資訊，煩請參考：硬質合金刀片。