硬質合金防滑釘採用具有“工業牙齒”之稱的硬質合金材料製成，具有耐磨、高硬度以及耐低溫的特點，主要用於寒冷潮濕地區的汽車輪胎、登山鞋靴、雪地車及滑雪杖等。由於硬質合金防滑釘的應用廣泛，因此根據不同的用法以及具體鑲嵌槽型的不同，用戶可以對防滑釘進一步加工或者提供具體的規格要求。硬質合金防滑釘採用鎢鈷類硬質合金製成，硬度可高達90.5HRA，且根據不同的硬質合金牌號呈現不同的性能，或可進行特殊的表面鍍層處理。更多詳情，請訪問硬質合金防滑釘。硬質合金防滑釘用在輪胎以及登山鞋靴等場合下展現了極佳的抓地力，具有很好的防滑效果，因此在許多登山以及越野等愛好者中獲得較高的評價。且硬質合金防滑釘相較於其他金屬材質的硬度更高、耐磨性更強及各方面性能更加出眾，性價比很高。硬質合金主要充當鋼件凹槽內的小圓柱填充體，可以對硬質合金小圓柱進行表面精磨處理再進行鑲嵌工作。更多詳情請訪問http://www.tungsten-carbide-pins.com/chinese/Tungsten-carbide-stud-pins-in-snowmobile.html。

雪地車用硬質合金圓柱主要用於鑲嵌在硬質合金防滑釘中並安裝在雪地車橡膠履帶上，形成具有附著力的金屬長釘，以此來提高雪地車的牽引力。根據雪地車的特殊應用環境，對防滑釘的性能有更高的要求，硬質合金小圓柱的耐磨性以及耐低溫等滿足了雪地車在冰面環境的需求。雪地車用硬質合金圓柱的牌號可以使用YG8和YG6，硬度均大於89N/mm2。具體圓柱尺寸用戶可以根據防滑釘的凹槽大小另行提供進行定做，也可對其表面要求提出界定。更多詳情，請訪問雪地車用硬質合金圓柱。雪地車用硬質合金圓柱使得在硬地面的山道和冰面上的牽引力極具增加，減少了攻擊性加速下軌道的急轉，降低了被卡住的可能性，允許急轉彎和防滑停止。 這允許雪地車爬上山，這在以前是不可能實現的。對雪地車的控制程度在增加，使用起來更安全。雪地車用硬質合金圓柱提供了顯著增加騎雪地車的樂趣的機會和也提高了雪地車的性能。更多詳情請訪問http://www.tungsten-carbide-pins.com/chinese/index.html。

硬質合金軋輥主要用於金屬塑性加工，是以碳化鎢粉為原料，鈷粉作為其粘結相通過粉末冶金共同混料壓制成型並最終燒結而成的硬質合金產品。硬質合金軋輥廣泛應用於各種金屬加工，包括有色金屬、鋼鐵、各種熱軋線材、管材及至冷軋箔帶等，規格最小至φ8mm，最大尺寸可大φ450mm。隨著溫度的變化，硬質合金軋輥的硬度變化較小，其抗壓抗彎強度以及導熱率較高速鋼高出1倍以上，耐磨性也更好，在高溫工作環境下，導熱率高且散熱效果好，是理想的硬質合金軋機配件。更多詳情，請訪問硬質合金軋輥。硬質合金軋輥是以碳化鎢和鈷等為材料用粉末冶金方法製成的軋輥。硬質合金軋輥有整體式和組合式兩種。由於精軋機組是在高速度、高應力下工作的，鑄鐵輥、工具鋼輥的耐磨性差，軋槽壽命短，軋輥的修理裝卸非常頻繁，影響了軋機的效能，已不適應精軋生產的要求，故被組合式硬質合金軋輥所取代。硬質合金軋輥的成分因軋輥的工作條件而不同，甚至同一精軋機組，不同機架的軋輥成分也不同。高速線材軋機用軋輥主要是以鈷作粘結劑的硬質合金軋輥為主。少數連鑄軋鋼廠由於水質較差也採用Co-Ni-Cr為粘結劑的硬質合金軋輥，造價也較低。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/cemented-carbide-roll/high-speed-rolling.html。

硬質合金木工刀片採用硬質合金為材料，憑藉其高耐磨性、高硬度以及高抗彎強度等特性成為廣泛使用的刀具材料，在各個刀具行業得到青睞，包括木工行業。硬質合金木工刀片形狀各異，有長條狀或者圓鋸片狀，通常根據用戶的圖紙及特殊尺寸要求進行訂制，具有鋒利的刀鋒，硬度高且不易出現崩刃現象。由於硬質合金的耐磨性，硬質合金木工刀片在長期木製品切削中的磨損量較小，與傳統刀具材料以及高速鋼刀具等材料相比具有更長的使用壽命，性價比更高。更多詳情，請訪問硬質合金木工刀片。硬質合金木工刀片採用具有高硬度的硬質合金材料製成，通過碳化鎢粉及作為粘結相的鈷粉或鎳粉組成的混料進行粉末冶金加工以及球磨等工序，再進行壓制成型並最終燒結而成。具有較高的密度以及耐磨性，是木工刀具行業中廣泛使用的刀具，且相較於其他刀具材料，使用壽命更長，崩刃現象更少，得到用戶的廣泛好評。用於硬質合金木工刀片的牌號眾多，可選用YG8、YG6及YG15等，鈷含量越高脆性越大，用戶可根據自身的刀片性能要求進行選擇。更多詳情請訪問http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html。

硬質合金數控刀片是具有較高精度的一類硬質合金刀片，根據不同的形狀可以分為S型、T型以及R型等。硬質合金數控刀片具有不同的精度級，刀片精度級越高，磨損速率越低，因此使用高精度級的硬質合金數控刀片進行切削加工，可以有效延長刀片的使用壽命，同時可以提高工件的加工表面平整度及品質。硬質合金數控刀片主要應用於數控機床，根據不同的加工方式，可選擇對刀片表面增加鍍層處理，如鍍上氮化鋁鈦等塗層，均可有效保護刀片表面品質，使用壽命更長。更多詳情，請訪問硬質合金數控刀片。硬質合金數控刀片主要用於機械加工行業的數控機床中，用字母及數位表示，根據不同的形狀分為不同的型號。硬質合金數控刀片與釺焊式和其他機械夾固式的刀具相比有如下優點：①避免了硬質合金釺焊時容易產生裂紋的缺點；②數控刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能；③換刀時間較短；④由於數控刀片是標準化和集中生產的,刀片幾何參數易於一致,切屑控制穩定。數控刀片的應用範圍很廣，包括各種車刀、鏜刀、銑刀、外表面拉刀、大直徑深孔鑽和套料鑽等。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

硬質合金環形刀片的切削部位為帶鋒利刀緣的環狀刀片，具有硬質合金材料的所有優越性能，包括高硬度、耐磨以及耐高溫等性能，因此可用於高速加工。根據不同的硬質合金牌號，硬質合金環形刀片的適用範圍也不同，如YG6硬質合金環形刀片主要用於半精加工，冷硬鑄鐵，各種冷淬硬鋼以及合金結構鋼等。同時，硬質合金環形刀片廣泛應用於切割各種電容線、引腳線、電子鎮流器或電場刀盤等，甚至還可用於處理其他材質的鋸片。更多詳情，請訪問硬質合金環形刀片。硬質合金環形刀片大多用於切割引腳線，電容線和引線，電子鎮流器或印刷電路板的二極體電晶體，印刷電路板和電場盤刀，也可以處理高品質的鋸片。硬質合金環形刀片具有極高的耐磨性以及加工精度，刃口鋒利，外圓精度高，因其特殊的薄片型刀身，使得其加工件上能夠較為平整。根據用戶不同的應用，硬質合金環形刀片的尺寸有Φ100xΦ65x2, Φ100xΦ65x5,其厚度甚至可以達到0.7mm。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide.html。

硬質合金焊接刀片採用碳化鎢粉為原材料，結合鈷粉或鎳粉作為粘結劑共同經過混料、壓制成型並最終燒結而成的硬質合金製品。在機械工程方面，硬質合金焊接刀片的加工應用極廣，因其具有極強的耐磨以及極高的硬度，且易於焊接較少出現崩刀等情況，多被焊接至其他材質的切削工具上以間接提高工具的使用壽命。硬質合金焊接刀片形狀各異，主要根據客戶的非標尺寸定制，且根據不同的應用範圍，可以對其進行精磨與磨光處理。更多詳情，請訪問硬質合金焊接刀片。硬質合金焊接刀片具有良好的防腐鏽特點，在建築工程方面用途及廣，延展性能好，焊接性好，不銹鋼電焊片焊接工作用機器精密製作而成，造價低，焊接技術好。電焊片的具體規格、密度都是按照客戶需要和圖紙來操作的。 電焊片在焊接過程中的應注意焊接的火候，太大會造成電焊片的斷裂，影響施工的性能特點。硬質合金焊接片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、PVC塗塑、浸塑、特種電焊片；具有極強的防腐蝕抗氧化等特點。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide.html。

塗層硬質合金刀片指的是通過化學氣象沉積法在硬質合金刀具的表面塗覆耐磨的碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TiN）以及氮化鋁鈦（TiAlN2）等薄層，形成塗層硬質合金刀片。塗層硬質合金刀片一般均可以加工成硬質合金可轉位刀片的式樣，通過機夾方式將其固定在刀杆或刀體上使用。由於在刀片的表面塗覆薄層，相當於為刀片本身附加一層保護膜，因此塗層硬質合金刀片將具有更高的硬度以及耐磨性，可用於較高的切削速度，且塗層材料與工件之間的摩擦係數較小，使得塗層硬質合金刀片具有更長的使用壽命。更多詳情，請訪問塗層硬質合金刀片。塗層硬質合金刀片式通過化學氣相沉積(CVD)等方法，在硬質合金刀片的表面上塗覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 層，形成表面塗層硬質合金。硬質合金塗層的優點： 塗層硬質合金刀片一般均製成可轉位的式樣。用機夾方法裝卡在刀杆或刀體上使用。它具有以下優點：1)由於表層的塗層材料具有極高的硬度和耐磨性，故與未塗層硬質合金相比，塗層硬質合金允許採用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。2)由於塗層材料與被加工材料之間的摩擦係數較小，故與未塗層刀片相比，塗層刀片的切削力有一定降低。3)塗層刀片加工時，已加工表面品質較好。4)由於綜合性能好，塗層刀片有較好的通用性。一種塗層牌號的刀片有較寬的適用範圍。更多詳情請訪問http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/grinding-tool-coating-benefits.html。

硬質合金鋸片為帶齒的圓形薄刀片，是木製品加工中常用的刃具。硬質合金鋸片的加工性能與集體的材質、直徑、齒數、厚度以及齒形等參數有關。在木製品加工中，常用YG系列硬質合金鋸片，因其鈷含量較高，使得整體硬質合金鋸片的韌性以及抗衝擊性等較高。標準硬質合金鋸片的直徑有110mm/150mm/180mm/200mm/300mm等等，且一般情況下，鋸齒數越多，切削性能越好，但同時造成容屑量小，因此通常齒間距為15~25mm之間。更多詳情，請訪問硬質合金鋸片。硬質合金鋸片是木製品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的品質與加工產品的品質有密切關係。由於主要的材料由鎢鋼組成，所以也稱為鎢鋼鋸片。正確的合理地選用硬質合金鋸片對於提高產品品質、縮短加工週期、減少加工成本具有重要的意義。鎢鋼鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Saw.html。

硬質合金切腳機刀片又稱為硬質合金切腳刀或剪腳機刀片，是一種圓盤形的硬質合金切削刀具，主要用於切削電子線路板引線腳。硬質合金切腳機刀片的規格主要有8寸和10寸，對於切腳機的轉速通常應控制在4500轉/分鐘以下。切腳刀的發展可謂是隨著印製電路板的需求增長而發展的，其具有硬質合金的高強度以及耐磨耐腐蝕性，但對於電路板的粗細或軟硬焊錫腳，也應選擇不同性能的硬質合金切腳機刀片。更多詳情，請訪問硬質合金切腳機刀片。硬質合金切腳機刀片的規格主要有Φ250×Φ70×3.5和Φ200×Φ70×3.5，也就是常說的10寸和8寸。其主要材質是硬質合金。硬質合金主要成分是碳化鎢故又稱鎢鋼，所以又稱其為鎢鋼切腳機刀片。硬質合金作為一種高硬度，高強度，耐磨耐腐蝕的材料廣泛用於切削刀具製造行業。由於硬質合金脆性大，不能直接進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/cutting-tools/index.html。