M类硬质合金刀具加入碳化铊或者是碳化铌，一般质量分数在4％左右。碳化铊或者是碳化铌在硬质合金刀具中的主要作用是提高硬质合金刀具的高温硬度与高温强度。在YG类合金中加入碳化铊，可使800℃时强度提高约0.15—0.20GPa。在YT类合金中加入碳化铊，可使高温硬度提高约50-100HV。由于rac与NbC与钢的粘结温度较高，从而减缓合金成分向钢中扩散以延长刀具寿命。碳化铊或者是碳化铌还可以提高合金的常温硬度，提高YT类合金抗弯强度与冲击韧性，特别是提高合金的抗疲劳强度。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

M类硬质合金刀具能阻止钨(,晶粒在烧结过程中的长大有助于细化晶粒、提高合金的磨性。碳化铊在合金中的质量分数，达12%~15%时，可提高抵抗周期性温度查化的籠为，防止产生裂纹，并提高抗塑性变形的能力。这类硬质合金刀具能适应断续切削及铣削且不易发生崩刃。此之碳化铊或者是碳化铌还可改善合金的焊接、刃磨工艺性来提高合金刀具的使用性能。更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。