P类硬质合金刀具中的P01类为碳化钛基类(TiC +WC + Ni + Mo) （冶金部梆标准YN类），碳化钛基类硬质合金刀具以碳化铊为主要成分，镍、钼作粘结金属。适合用于高速精加工合金钢、淬硬钢等。碳化钛基硬质合金的刀具主要特点是硬度非常高，达90~93HRA，有比较好的耐磨性。特别是碳化钛与钢的粘结温度高使抗月牙洼磨损能力强，有较好的耐热性与抗氧化能力，在1000 ~1300℃高温下仍能进行切削。切削速度可达300-400m/min。此外硬质合金刀具的化学稳定性好，与工件材料亲和力小，能减少与工件摩擦，不易产生积屑瘤。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

最早出现的金属陶瓷就是碳化铊基合金，碳化铊基合金的主要缺点是抗塑性变形能力差，抗崩刃性差。现在已发展为以碳化铊、氮化铊、氮碳化铊为基，且以氮化铊为主，因而使耐热冲击性及韧性都有了显著提高。M类硬质合金刀具加入了适量稀有难溶金属碳化物以提高硬质合金刀具的性能，其中效果显著的是加人碳化铊或者是碳化铌。 更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。