二氧化钼性质有哪些呢？二氧化钼，化学式MoO，它是在450~470℃用氢还原三氧化钼得到的深褐色的粉末，含Mo74. 99%，密度为6.34g/cm3，生成热为590kJ/mol。二氧化钼实际上不溶于水，碱和非氧化性酸的水溶液，硝酸可将MoO2氧化成MoO3。二氧化钼结晶体呈金红石型晶格，属单斜晶系，晶格常数为a=0.486nm和c=0.279nm。更多信息，请访问：氧化钼。

二氧化钼电子特性：
氢键供体数量：0
氢键受体数量：2
可旋转化学键数量：0
拓扑分子极性表面积（TPSA）：34.1
重原子数量：3
表面电荷：0
复杂度：18.3
同位素原子数量：0
确定原子立构中心数量：0
不确定原子立构中心数量：0
确定化学键立构中心数量：0
不确定化学键立构中心数量：0
共价键单元数量：1

二氧化钼稳定性：
常温常压下稳定
避免的物料：氧化物 酸 空气。
具有变形的金红石结构，由无限的在相反方向共边的MoO6八面体链组成；Mo—Mo键距的长短沿链的方向交替地变化，长的为0.310nm，短的为0.250nm，它是抗磁性并呈半导体性质，含有金属金属键。具有像铜那样的光泽，是电的良导体。不溶于水、盐酸、氢氟酸、也不溶于碱金属氢氧化物和碱金属碳酸盐的水溶液。因为具有碱性，多多少少能溶解于硫酸中。更多信息，请访问：氧化钼。

三氧化钼可用作气敏材料。气体传感器主要用于各种气体的检测，尤其是环境气体。对环境中有毒、有害气体污染控制的要求加速了气体传感器的研究。随着各种气体灾害的危害性增加，需要对各种易燃、易爆、有毒气体进行及时检测，原有的方法不能满足这一要求。20世纪60年代初人们发现金属氧化物半导体材料具有气敏特性，从而开创了气体传感器研究的新领域。其中，三氧化钼作为气敏材料可以避免其他气敏材料的缺点，如测试速度慢、设备复杂、成本高、使用不方便等。更多信息，请访问：三氧化钼。

半导体气敏传感器是利用待测气体在半导体表面的氧化和还原反应导致敏感元件阻值变化来检测气体的种类和浓度。当半导体器件被加热到稳定状态，在气体接触半导体表面而被吸附时，被吸附分子首先在表面自由扩散，失去运动能量，一部分分子被蒸发掉，另一部分残留分子产生热分解而固定在吸附处时，如果半导体功函数大于吸附分子离解能，吸附分子将向器件释放电子，而形成正离子吸附。金属氧化物气体传感器作为“气-电”信息转换器件同其他方法相比具有快速、简便等优点，可广泛用于空气质量检测，食品、香精、香水的质量评定及生产过程控制等。但是这些氧化物半导体的纯相是广谱性敏感材料，具有灵敏度低、选择性不好、电阻大等缺点。现代科技的发展对其提出了更高的要求，除了要有更高的敏感性，还需要有更高的气体选择性和稳定性。

因为MoO3是一种宽禁带半导体材料，表面存在有与待测气体选择性作用的活性位点，因此具有很好的气敏特性。在过去的几年里，研究人员利用真空蒸镀、气相沉积、溶胶-凝胶、溅射等各种方法制备了MoO3及MoO3基化合物薄膜来研究其气敏性。

MoO3簿膜在高温下(450℃左右)对NH3，H2，CO，NO2等气体均表现出一定的气敏性，但是单纯的MoO3薄膜对各种气体的探测在灵敏度、选择性、相应温度等方面都不太理想，通过掺杂其他物质或改变材料制备方法可以有效改善材料的气敏性质。V2O5和MoO3交替沉积形成的复合薄膜在较低温度时(150℃)即可对NO2，NH3，CO，CH4，SO2和H2表现出很高的灵敏性，并且对H2有很好的选择性。

综上所述，在紫外光照条件下，MoO3薄膜较SnO2，In2O3和ZnO等金属氧化物对CO，NO2等气体的灵敏度明显提高，响应和恢复速度加快，但作为气敏材料普遍存在工作温度太高，需要从制备工艺、材料载体及功能粒子插层等方面进行研究改进。更多信息，请访问：三氧化钼。

聚氯乙烯PVC热分解初期，三氧化钼（MoO3）能促进分子间的交联反应生成炭化物，增加成炭量，提高氧指数，减少可燃性组分，降低生烟速度和密度，从而达到抑烟和阻燃的目的。PVC材料由于加工需要而加入了较大量的增塑剂，使其氯含量大幅降低，氧指数也随之下降，以至电缆产品在使用中存在严重的火灾隐患。为了解决这一问题，通常在电缆料配方中加入适量的阻燃剂，以提高其阻燃效果。更多信息，请访问：三氧化钼。

聚氯乙烯(PVC)是一种应用广泛的通用型热塑性高分子材料，但其燃烧时产生浓烟一直是人们关注的问题之一。过渡金属化合物对PVC具有良好的抑烟作用，两种或两种以上过渡金属化合物的混合物在PVC中存在着良好的协同抑烟作用。

PVC复合材料较理想的配方为：m(PVC)：m(MoO3)：m(DMMP)：m(APP)=100：3：6：8，此时复合材料的最大烟密度均降到建筑材料国标以下(建筑材料国标要求<75)，力学性能和阻燃性能指标均达到最大值。该体系的综合阻燃、抑烟性能较好，MoO3对PVC的阻燃、抑烟效果是非常显著的，拉伸强度有所下降，但不影响使用。

李斌等用锥形量热仪在分别研究了Cu2O和MoO3对PVC的阻燃作用的基础上研究了Cu2O/MoO3体系对PVC的阻燃和抑烟的协同效应。结果表明：Cu2O/MoO3对PVC热降解脱HCl阶段的质量损失的影响很小，而质量损失速率介于两单独体系之间，但使碳骨架热裂解的质量损失明显降低，速率也明显低于两者，成炭量也明显增加，表现出了协同作用，特别是在25kW/m2热辐照条件下Cu2O/MoO3对PVC阻燃和抑烟的协同作用更为理想。

虽然三氧化钼具有一定的阻燃或消烟性能，但在实际应用中如果将其单独应用于配方中，不但加入的量要大导致成本升高，而且电缆料的综合性能也可能受损。而若采用由这些化合物组成的复合体系，则可以通过它们的相互协同作用，既可提高阻燃性和消烟性，又可以节省阻燃剂的用量，达到既保留电缆料的良好性能又降低成本的目的。更多信息，请访问：三氧化钼。

三氧化钼（MoO3）具有电致变色特性。电致变色是指物质在外加电压的感应下，由于电场的原因，物质发生氧化还原反应，导致物质的光吸收或光散射特性发生变化，继而引起其颜色的变化，而这种颜色的变化能够可逆地响应电场的变化，其中三氧化钼（MoO3）的变色是通过Mo的变价引起光的吸收，电子和离子同时注入到晶格间隙产生着色，用方程式表示为：MoO3+xA++xe-AxMoO3，式中:0<x<1;A+为Li+，H+，K+，Na+等。更多信息，请访问：三氧化钼。

A+的注入使得部分Mo6+还原为Mo5+，电子e-吸收光子能量而处于激发态，在Mo5+与Mo6+能级之间迁移，电子迁移时吸收光子能量导致着色。

制备性能优异的三氧化钼薄膜一直是研究的重点。近年来，随着科学技术的进步，不断出现许多新型的三氧化钼薄膜制备方法。目前已有多种制备MoO3薄膜的方法，如蒸镀法、电化学沉积法、溅射法、溶胶-凝胶法等。

孙艳等采用溶胶-凝胶法的醇盐路线制得电致变色性能好的MoO3薄膜，在不同热处理条件下得到的晶化结果为150非晶、250部分结晶，150非晶样品在550nm处透过率为33%，显示良好的变色特性。孙杰兵等采用溶胶-凝胶法制备MoO3薄膜，首先，以CH3COCH2COCH3，MoO3，C6H5CH3和HOCH2CH2OCH3为原料合成三氧化钼溶胶和凝胶。凝胶的热重和差热分析显示三氧化钼的晶化出现在508

三氧化钼在一些基本的有机合成方面显示了独到的催化性能。三氧化钼作为催化剂的机理是在特定波长光的照射下，其表面受激发产生电子-空穴对，在适当的介质中发生氧化-还原反应，从而分解有机污染物。MoO3广泛用作低碳醇合成和部分氧化的催化剂，尤其是在烃类的选择氧化和氨氧化过程中，以MoO3为主要组分的催化剂因其高活性和选择性而得到广泛的研究与应用。更多信息，请访问：三氧化钼。

肖毅等在β-蒎烯环氧化为2，10-环氧蒎烷的过程中，以氧化钼作为催化剂，其中Mo与叔丁基过氧化氢形成了络合物，从而增加了过氧原子的亲电能力，使β-蒎烯更容易发生环氧化反应。实验表明：用质量分数为62%的叔丁基过氧化氢(TBHP)，β-蒎烯与TBHP的质量比为1：1，在363K下反应2h，β-蒎烯转化率为24.9%，环氧产物的选择性为91.4%。

温怡芸等用浸渍法制备了新型载体MoO3/ZrO2，用等体积浸渍法制备了Pt/MoO3/ZrO2催化剂，在汽车尾气模拟气中考察了其对C3H8，CO和NO的催化活性，并与传统三效催化剂Pt/La2O3/Al2O3进行了比较。结果表明：制备的新型载体具有较好的织构性能和较多的强酸中心，Mo离子进入了ZrO2晶格，形成了变形的四方相结构；载体的表面酸性及催化剂的还原性能直接影响了三效催化剂的催化活性；与传统三效催化剂Pt/La2O3/Al2O3相比，以MoO3/ZrO2为载体制备的Pt/MoO3/ZrO2催化剂具有更好的低温活性、优异的三效性能和宽的三效窗口，提高了C3H8在富氧状态下的转化效率。

MoO3纳米带具有比基体材料好的催化性能，主要原因：
1)纳米材料尺寸很小，比表面积很大，处于表面的原子很多，增强了催化材料吸附有机物的能力，有利于催化反应；
2)纳米带尺寸小，光生电子从晶体内扩散到表面时间短，电子和空穴复合几率减小，从而提高了光催化效率；
3)由于MoO3纳米带带隙宽度的增加，与基体材料相比其光生电子具有更负电位，相应地具有更强的还原性，而光生空穴将因其具有更正电位而具有更强的氧化性，从而导致纳米带光催化活性增加。因此，MoO3纳米材料在有机染料污染治理方面有一定的应用前景。更多信息，请访问：三氧化钼。

三氧化钼性质有哪些呢？外观与性状：白色晶状粉末；熔点：795℃；相对密度（水=1）：4.69g/cm3；沸点：1150℃，易升华；分子式：MoO3；分子量：143.94；溶解性：微溶于水，溶于浓硝酸、浓盐酸，易溶于浓碱，生成钼酸盐；三氧化钼为两性氧化物，其酸性比三氯化钨弱，它能与碱及某些强酸反应。20℃时，三氧化钼在水中的溶解度为0.4~2g/L，溶液呈酸性，酸度值为4~4.5。更多信息，请访问：三氧化钼。

三氧化钼用途：三氧化钼在石油中用作催化剂，也用于制金属钼、瓷釉颜料和药物等。三氧化钼亦可用作高效抑烟剂，参考用量0.5~5.0%质量分率能使生烟量降低30～80％，氧指数提高10～20％。钼化合物与氧化铜、氧化铁、氧化锌等混合使用具有协同效应，其抑烟效果比单独的MoO3效果更好。国内的阻燃剂抑烟剂多为氧化钼、钼酸铵的混合物。更多信息，请访问：三氧化钼。

燃烧法是三氧化钼制备方法之一，将仲钼酸铵在450~500℃的温度下进行分解，析出其中的氨气和水，从而得到三氧化钼，此过程又叫焙烧。在90~110℃下，仲钼酸铵脱去四个水分子。仲钼酸铵生成三氧化钼之前的产品是四钼酸铵，其反应过程为：3(NH4)2•7MoO3•4H2（90~100℃）→3(NH4)2O•7MoO3（约200℃）→(NH4)2O•4（280~380℃）→MoO3。更多信息，请访问：三氧化钼。

仲钼酸铵生成三氧化钼的总反应式为：
3(NH4)2•7MoO3•4H2（500℃）→7MoO3+6NH3↑+7H2O↑

煅烧设备：回转管炉和四管或多管电炉都可以作为煅烧设备，但是两种主要的煅烧设备是回转管和四管炉。两种炉子比较，四管炉需用舟皿装料，一般都采用仍装卸料，各管的温度难于一致，舟皿底层排气较差，三氧化钼颗粒的均匀性和劳动条件都不如回转管电炉；但四管炉煅烧时，所得到的三氧化钼结晶比较完全，粒度分布范围比回转管的宽，三氧化钼中的铁含量比回转管的低，因为在煅烧过程中，钼酸铵中的氯离子会产生对炉管的腐蚀，炉管被腐蚀的铁必然会进入三氧化钼中，而用舟皿装料时只需要不敲打舟皿，三氧化钼中的铁必然会低于回转管炉中所生产的三氧化钼。所以，在生产量不太大和对粒度和铁含量有特别要求时，采用四管炉煅烧还是可行的。采用多管炉煅烧来生产三氧化钼的质量与四管炉基本一致。更多信息，请访问：三氧化钼。

什么是α-三氧化钼呢？α-三氧化钼是一种性能十分优异的抑烟阻燃剂，与铁系化合物(二茂铁、氧化铁)、铜系化合物(氧化铜)、金属氢氧化物(氢氧化铝和氢氧化镁)、硼酸锌等抑烟剂比较，α-MoO3与八钼酸铵的抑烟效果最好。PVC燃烧发烟主要与其热解过程所产生的苯等芳香族化合物有关，这类化合物含量越高，燃烧发烟量就越大，α-MoO3在PVC热解初期可促进分子间的交联反应，生成炭化物。α-MoO3通常可用钼酸蒸发结晶制成。更多信息，请访问：氧化钼。

PVC复合材料较理想的配方为：m(PVC)：m(MoO3)：m(DMMP)：m(APP)=100：3：6：8，此时复合材料的最大烟密度均降到建筑材料国标以下(建筑材料国标要求<75)，力学性能和阻燃性能指标均达到最大值。该体系的综合阻燃、抑烟性能较好，MoO3对PVC的阻燃、抑烟效果是非常显著的，拉伸强度有所下降，但不影响使用。

李斌等用锥形量热仪在分别研究了Cu2O和MoO3对PVC的阻燃作用的基础上研究了Cu2O/MoO3体系对PVC的阻燃和抑烟的协同效应。结果表明：Cu2O/MoO3对PVC热降解脱HCl阶段的质量损失的影响很小，而质量损失速率介于两单独体系之间，但使碳骨架热裂解的质量损失明显降低，速率也明显低于两者，成炭量也明显增加，表现出了协同作用，特别是在25kW/m2热辐照条件下Cu2O/MoO3对PVC阻燃和抑烟的协同作用更为理想。

虽然三氧化钼具有一定的阻燃或消烟性能，但在实际应用中如果将其单独应用于配方中，不但加入的量要大导致成本升高，而且电缆料的综合性能也可能受损。而若采用由这些化合物组成的复合体系，则可以通过它们的相互协同作用，既可提高阻燃性和消烟性，又可以节省阻燃剂的用量，达到既保留电缆料的良好性能又降低成本的目的。更多信息，请访问：氧化钼。

什么是三氧化钼？三氧化钼，英文名：Molybdenum oxide无色或苍黄色、透明斜方晶体。密度4.692g/cm3。熔点795℃。沸点1155℃（升华）。加热时变黄色，冷时即复原。即使在低于熔点情况下，也有显著的升华现象。不溶于水，能溶于氨水和强碱，与碱溶液和许多金属氧化物反应生成钼酸盐和多钼酸盐。由辉钼矿（MoS2）灼烧或将盐酸加入钼酸铵中析出钼酸后再加热熔烧而制得。用于制金属钼和钼的化合物。更多信息，请访问：三氧化钼。

早在1982年有人就试图将辉钼矿与三氧化钼蒸气在回转窑中反应制取二氧化钼，但反应难以控制，产物不纯。当今制取二氧化钼的方法依旧是用氢还原二钼酸铵或化学纯三氧化钼或用氢还原二钼酸铵与三氧化钼的混合物。也有用氢还原仲钼酸铵的，还原在回转炉中进行，也可将二钼酸铵加在舟皿中于多管炉中进行。更多信息，请访问：三氧化钼。

什么是化学纯三氧化钼呢？化学纯三氧化钼(CGMo)是一种含MoO3>99.95%，粒度≥5μm、松装密度>0.8g/cm3的三氧化钼，其主要用于生产钼粉、各类钼盐、催化剂、电致色膜和气体发生组成材料。此外，化学纯三氧化钼还用于制取各类化学级钼酸盐，如钼酸钾，它是人体微量元素营养剂，每100g营养剂(由维生素和微量元素组成)含Mo10～50μg，用于体弱病人、幼儿、孕妇和老人的营养剂。更多信息，请访问：氧化钼。

日本化药株式会社利用化学纯三氧化钼配制出一种汽车安全气袋组分。该气体发生组分为氨基四唑32.2%、硝酸锶53.4%、硝酸钾5.8%、合成水滑石4.6%、氮化硅3.3%、硬脂酸镁0.2%、三氧化钼0.5%。将这几种组分压成锭剂，锭剂重46g，当汽车碰撞发生交通事故时，在48.6ms下气囊立即充气，约产生60L氮气，该氮气为惰性体，在气囊中的最大压力为180KPa。氮气较纯，含一氧化碳3.9mg/L、氮氧化物170mg/L，符合汽车安全气囊标准。
化学纯三氧化钼在上述气体发生组分中起催化燃火作用。组分中的氨基四唑为发生氮气的来源，氧化剂为硝酸钾。

在催化剂中可供选择的化合物很多，其中有二氧化锰、氧化铁、五氧化二钒、三氧化二铬、氧化镍等。研究显示这些化合物的催化活性均不如三氧化钼。钼酸、钼酸铵、钼酸钠的催化活性也不如三氧化钼好。钼酸锂是用碳酸锂与化学纯三氧化钼制取的。三氧化钼还用于生产有机钼化合物等。更多信息，请访问：氧化钼。