JIS#500碳化矽微粉D0最大值為63.0，D3最大值為50.0，D50較度中值為25.0±2.0，D94最小值為16.0。JIS#500碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於99.00%，F•C不大於0.12%，Fe2O3不大於0.12%。JIS#500綠碳化矽微粉粒度形狀為等積而具刀鋒，保證了碳化矽微粉作為切割刃料的均衡自銳性，從而保證 被切割材料TTV的最小化；該產品具有高的熱震穩定性和荷重軟化溫度，表面經過特殊處理，微粉比表面積大，外表清潔，脆性大、自銳性強，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性好，廣泛應用與砂輪，超精油石，磨塊，耐火材料等行業。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化矽和綠碳化矽，其中：黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。黑碳化矽是以石英砂(SIO2)和無煙煤或石油焦(C)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品,它具有硬度高、膨脹係數小、性脆、導熱性好等特點,廣泛應用於磨料磨具、電子產品研磨、耐火材料、特種陶瓷、泡沫陶瓷、塗料塑膠添加改性、汽車配件、軍工航空、煉鋼用去氧劑等。 黑碳化矽分黑碳化矽粒度砂和黑碳化矽微粉兩大類產品產品主要用於耐火材料類產品的製造、泡沫陶瓷行業、太陽能矽板切割、水晶切割研磨、汽車發動原件製造、特種塗料行業、塑膠製品改性、脫硫、供電、環保行業等。更多資訊，請見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#600綠碳化矽微粉D0最大值為53.0，D3最大值為43.0，D50較度中值為20.0±1.5，D94最小值為13.0。JIS#360碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於98.90%，F•C不大於0.13%，Fe2O3不大於0.13%。碳化矽微粉是一種超硬材料，產品採用綠色碳化矽砂經研磨分級提純製成，其粒度大小均勻、硬度高、脆性大、自銳性強，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性好。極適用於壓電晶體行業，玻璃，光學，陶瓷等產品的精加工；廣泛應用與砂輪，超精油石，磨塊，耐火材料等行業。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化矽晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化矽)。α-SiC由於其晶體結構中碳和矽原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70餘種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。 碳化矽的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉製。煉得的碳化矽塊，經破碎、酸堿洗、磁選。更多資訊，請見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#700綠碳化矽微粉D0最大值為45.0，D3最大值為37.0，D50較度中值為17.0±1.3，D94最小值為11.0。JIS#360碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於98.90%，F•C不大於0.13%，Fe2O3不大於0.13%。JIS#700綠碳化矽微粉呈綠色，晶體結構，硬度高，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性能好。JIS#700綠碳化矽微粉微觀形狀呈六方晶體，碳化矽的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高於剛玉而僅次於金剛石、立方氮化硼和碳化硼。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

碳化矽微粉密度一般認為是3.20克/毫米3，其碳化矽磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉。更多資訊，請見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#800綠碳化矽微粉D0最大值為38.0，D3最大值為31.0，D50較度中值為14.0±1.0，D94最小值為9.0。JIS#800碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於98.90%，F•C不大於0.13%，Fe2O3不大於0.13%。碳化矽中矽的含量決定碳化矽的硬度，線切割時碳化矽為游離狀態切割，顆粒的形狀變化對切割效率及切割品質影響重大，因此碳化矽的粒徑大小對線切割影響很大，但最重要的是碳化矽的顆粒形狀。檢測效率高，數值較精准的檢測辦法為矽的含量需要原子吸收檢測。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

碳化矽微粉是指利用JZFZ設備來進行超細粉碎分級的微米級碳化矽粉體。碳化矽微粉主要為1200#和1500#為主，由於碳化矽微粉主要用於磨料行業，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都採用JZF分級設備來進行高精分級。中國碳化矽微粉主要為黑碳化矽微粉和綠碳化矽微粉。碳化矽微粉主要標準有：國標、日標、歐標。市場上主要以國標和日標為主流，出口則以日標為主。更多資訊，請見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。

JIS#1000綠碳化矽微粉D0最大值為32.0，D3最大值為27.0，D50較度中值為11.5±1.0，D94最小值為7.0。JIS#1000碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於98.80%，F•C不大於0.14%，Fe2O3不大於0.14%。JIS#1000綠碳化矽微粉碳化矽微粉是一種超硬材料，碳化矽含量達98%以上，莫氏硬度為9.2，高於剛玉而僅次於金剛石、立方氮化硼和碳化硼。JIS#1000綠碳化矽微粉，呈綠色，六方晶體結構，耐磨性能好，硬度高，切削能力較強，化學性質穩定，導熱係數高和熱膨脹係數小，適用於壓電晶體行業，玻璃，光學，陶瓷等產品的精加工。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

綠碳化矽微粉特點:

1、高純度、大結晶碳化矽原材料，保證了碳化矽切割微粉優良切割性能和穩定物理狀態。
2、粒度形狀為等積而具刃鋒，保證了碳化矽微粉作為切割刃料均衡自銳性，從而保證被切割材料TTV最小化。
3、粒度分佈集中並且均勻。
4、有高熱震穩定性和荷重軟化溫度，這確保了在荷重切割時小線膨脹係數，從而保證切割穩定；並且能夠和切割機有很好適配性。
5、表面經過特殊處理，微粉具備大比表面積和清潔外表，與切削液有很好適配性。
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鑄造碳化鎢粉外觀呈現灰色、銀灰色粉末或顆粒。以其製備成形的成品具有耐磨損，高硬度，高熔點等特點。按供貨狀態鑄造碳化鎢粉可分為鑄造碳化鎢粉裝產品（YZf）、高碳鑄造碳化鎢粉裝產品（YZGf）以及鑄造碳化鎢管裝產品(YZg)。鑄造碳化鎢粉的依其不同的顆粒度分為不同的牌號，國家標準中，牌號以粉末可通過的篩網的網目數確定。鑄造碳化鎢粉因具有耐磨損的特點，常被用作建材機械、糧食機械等其他易磨損部件表面的補強材料或堆焊石油鑽具。更多資訊，請訪問：http://tungsten-powder.com/chinese/cast_tungsten_carbide_powder.html

鑄造碳化鎢粉產品規格：

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中顆粒碳化鎢粉是較通用的規格。其分子式為WC。碳化鎢粉是生產硬質合金產品的關鍵原材料，其顆粒尺寸基本上決定了硬質合金產品的性能。顆粒越細，製成的硬質合金產品性能越優越，以納米級別性能最優。由於其具有高硬度、耐磨損、高強度、耐高溫、耐腐蝕等特性，制取的硬質合金切削工具、刀具、耐磨零件等被廣泛運用於國防工業、航空航太、冶金、石油鑽井、資訊產業、電子通訊等領域。不同用戶根據不同的用途，對總碳、游離碳及氧含量會有不同的要求或不做要求。更多資訊，請訪問：http://tungsten-powder.com/chinese/tungsten_carbide_powder.html

碳化鎢粉(WC)是生產硬質合金的主要原料，化學式WC。全稱為 Wolfram Carbide, 碳化鎢粉為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶於硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Powder/Tungsten-Carbide-Powder.html

細顆粒碳化鎢粉是指平均顆粒度較細的碳化鎢粉，一般分佈在3微米以下。其中超細碳化鎢粉、納米碳化鎢粉也屬於細顆粒碳化鎢粉。細顆粒碳化鎢粉純度高，粒度均勻，密度高，是製備硬質合金的重要材料。因其具有的耐磨損、耐高溫，高硬度等優點，細顆粒碳化鎢粉多用於製備硬質合金刀片等切削工具，直升飛機用刹車片，噴氣發動機等。在電腦、電子行業、機械等行業也得到廣泛應用。相較以中顆粒粗顆粒製備的成品，在耐磨、耐腐蝕、硬度等方面的性能表現列優越。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-powder.com/chinese/fine_tungsten_carbide_powder.html

細顆粒碳化鎢粉，含超細碳化鎢粉和納米碳化鎢粉，是通過特殊工藝方法製備，純度高，粒度均勻，分散性好，是生產硬質合金的重要原材料，納米碳化鎢粉可使硬質合金具有許多更加優良的特性，其熔點2860°C±50°C，沸點6000°C ，不溶於冷水，耐酸性強，硬度高，彈性模量大。碳化鎢號稱硬王，除了硬度高以外，尚有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性。
用作耐磨塗層材料顯示出很好的效果，採用快速熔化、快速冷凝的熱噴塗技術製備的塗層，使粉末的納米結構特性得以保持，從而顯著提高了硬質合金耐磨塗層的性能。國內，生產的WC-Co複合粉末產品，已用於製備硬質合金和耐磨塗層。如：切削工具、電腦、機械等行業。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Powder/Tungsten-Carbide-Powder.html

碳化鎢粉是黑色的六方晶體結晶粉末，具有金屬光澤，碳化鎢的硬度與金剛石相近，具有良好的導電、導熱性能。碳化鎢粉作為生產硬質合金的最重要原材料，其純度、顆粒度等性能都會影響硬質合金成品的性能，可以說碳化鎢粉基本決定了硬質合金的性質，尤其是碳化鎢粉的顆粒度。碳化鎢的顆粒度越細小，硬質合金晶粒越細。以碳化鎢粉為原料製備的硬質合金產品常的有，硬質合金切削工具，硬質合金棒等。更多資訊，請訪問：http://tungsten-powder.com/chinese/tungsten_carbide_powder.html

高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行製備，產品最終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可製作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。
碳化鎢粉產制
用金屬鎢粉和炭黑為原料，按一定比例配成混合料，將混合料裝入石墨舟皿中，置於炭管爐內或高中頻感電爐中，在一定溫度下進行炭化，再經球磨、篩分即得碳化鎢粉。
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超細碳化鎢粉是顆粒度小於1微米的碳化鎢粉。制取超細碳化鎢粉的方法有很多種，目前國內廣泛採用還原三氧化鎢或藍鎢，再碳化鎢粉的工藝製備。超細碳化鎢粉是製備碳化鎢晶粒度小於1微米的超細晶粒硬質合金的主要材料，除此之外，廣泛應用於製造精密模具、印表機的列印針、鑽探、微型鑽、切削等工具。與以中顆粒碳化鎢粉製備的中晶粒度硬質合金製品相比，具有更高的硬度、韌性、強度、耐磨等。超細碳化鎢粉的顆粒度決定了超細硬質合金的晶粒度。更多資訊，請訪問：http://tungsten-powder.com/chinese/fine_tungsten_carbide_powder.html

碳化鎢粉主要特點
細碳化鎢粉，含超細碳化鎢粉和納米碳化鎢粉，是通過特殊工藝方法製備，純度高，粒度均勻，分散性好，是生產硬質合 金的重要原材料，納米碳化鎢粉可使硬質合金具有許多更加優良的特性，其熔點2860°C±50°C，沸點6000°C ，不溶於冷水，耐酸性強，硬度高，彈性模量大。碳化鎢號稱硬王，除了硬度高以外，尚有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性。

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