JIS#500碳化矽微粉D0最大值為63.0，D3最大值為50.0，D50較度中值為25.0±2.0，D94最小值為16.0。JIS#500碳化矽微粉的化學成分為SIC不小於99.00%，F•C不大於0.12%，Fe2O3不大於0.12%。JIS#500綠碳化矽微粉粒度形狀為等積而具刀鋒，保證了碳化矽微粉作為切割刃料的均衡自銳性，從而保證 被切割材料TTV的最小化；該產品具有高的熱震穩定性和荷重軟化溫度，表面經過特殊處理，微粉比表面積大，外表清潔，脆性大、自銳性強，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性好，廣泛應用與砂輪，超精油石，磨塊，耐火材料等行業。具體資訊，詳見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/silicon-carbide-powder.html。

碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。 包括黑碳化矽和綠碳化矽，其中：黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。黑碳化矽是以石英砂(SIO2)和無煙煤或石油焦(C)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品,它具有硬度高、膨脹係數小、性脆、導熱性好等特點,廣泛應用於磨料磨具、電子產品研磨、耐火材料、特種陶瓷、泡沫陶瓷、塗料塑膠添加改性、汽車配件、軍工航空、煉鋼用去氧劑等。 黑碳化矽分黑碳化矽粒度砂和黑碳化矽微粉兩大類產品產品主要用於耐火材料類產品的製造、泡沫陶瓷行業、太陽能矽板切割、水晶切割研磨、汽車發動原件製造、特種塗料行業、塑膠製品改性、脫硫、供電、環保行業等。更多資訊，請見：http://www.silicon-carbide.cn/chinese/index.html。