YK15硬質合金刀頭，相當於ISO分組代號中的K20，其密度為14.2~14.6g/cm³，抗彎強度不小於2100N/MM²，硬度不小於91HRA。由於其良好的性能，具有較高的耐磨性及韌性，因此YK15硬質合金刀頭適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。 刀具的材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優劣，直接影響著生產效率、加工品質和生產成本。而刀具的切削性能，首先取決於切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結構的選擇和設計是否合理。更多資訊，請見：http://3g.chinatungsten.com/zwmobi.php?zwmobi=view&V=21&mid=394&cid=1446

常用的硬質合金以 WC為主要成分，根據是否加入其他碳化物而分為以下幾類：

（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG） 它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用於加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。

（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT） 由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用於加工鋼材等韌性材料。

(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA） 在YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱衝擊性和耐磨性，可用於加工鑄鐵和不銹鋼。

（4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW) 在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、衝擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）。目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。 更多資訊，請訪問：硬質合金刀頭