YT535硬質合金切削刀片，其密度為12.60~12.80g/cm³，抗彎強度不小於2050 N/MM², 硬度不小於91.0HRA。由於YT535硬質合金切削刀片具有良好的耐磨性，較高的抗彎強度和粘結能力，因此YT535硬質合金切削刀片是一個重力粗加工切削用合金牌號。具有較高的熱穩定性和耐磨性，能承受較大衝擊載荷，廣泛應用於鑄鐵、煆鋼的連續粗車、粗銑，是粗加工（背吃刀量較大且不均勻、走刀量大、表面硬度較高、切削速度較低）的優良材料。 硬質合金刀片有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

製造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經乾燥、過篩後加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過乾燥、過篩制得混合料。然後，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分佈在粘結金屬組成的網格裏，彼此緊密地聯繫在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決於硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。 詳情，請訪問：硬質合金刀具。