ZP35硬質合金切削刀片，其密度為12.60~12.80g/cm³，抗彎強度不小於2250 N/MM², 硬度不小於91.0HRA。ZP35硬質合金紅硬性好，並且有良好的抗衝擊及抗熱震性和高的使用強度。是通用性良好的牌號。適合於鋼及鑄鋼的粗加工和強力切削。同時也可採用化學氣相沉積（CVD）法或物理氣相沉積（PVD）法塗覆一層極薄硬質和耐磨性極高的難熔金屬化合物而得到塗層ZP35硬質合金切削刀片。通過這種方法，使ZP35硬質合金切削刀片既具有基體材料的強度和韌性，又具有很高的耐磨性。常用的塗層材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韌性和耐磨性好；TiN的抗氧化、抗粘結性好；Al2O3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇塗層材料。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

ZP35硬質合金切削刀片有8種常見的磨損形式：

1、刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用塗層刀片。 2、崩碎。改進辦法：使用韌性更好的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統的剛性；加大主偏角。 3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質。 4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。 5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用塗層刀片。 6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用塗層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。 7、月牙窪磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用塗層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。 8，斷裂。改進辦法：使用韌性更好的材質或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統的剛性。

注意：通常當後刀面磨損達0.7毫米時，應更換刀片刃口；精加工時最大磨損量為0.04毫米。 詳情，請訪問：硬質合金刀具。