ZK30UF硬質合金切削刀片，其密度為14.30~14.55g/cm³，抗彎強度不小於2800 N/MM², 硬度不小於91.7HRA。ZK30UF硬質合金切削刀片具有特別優越的紉性，硬度也較高，因此ZK30UF硬質合金切削刀片適用於各種鑄鐵，有色金屬的粗加工和強力的銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。同時ZK30UF硬質合金切削刀片比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命高5~80倍，可切削50HRC左右的硬質材料。ZK30UF硬質合金切削刀片具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段： 　　

1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。 　　
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。 　　
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對硬質合金進行熱處理以提高其物理機械性能。詳情，請訪問：硬質合金刀具。