ZC10UF硬質合金切削刀片，其密度為14.75~14.95g/cm³，抗彎強度不小於2500 N/MM², 硬度不小於93.2HRA。ZK10UF硬質合金適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是製作整體硬質合金孔加工工具的優良材料。在許多情況下，ZK10UF硬質合金切削刀片需要進行塗層。塗層不僅能夠提供潤滑性和增加硬度，同時還能為基體提供擴散屏障，使其暴露于高溫下時可防止氧化。硬質合金基體對於塗層的性能至關重要。除了定制基體粉料的主要特性以外，還可以通過化學選擇和改變燒結方法定制基體的表面特性。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

WC-Co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優勢。碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對於切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，並改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數切削加工中的切削力。此外，它還能承受高速加工所產生的切削高溫。 如今，幾乎所有的WC-Co刀具和ZK10UF硬質合金切削刀片都採用了塗層，因此，基體材料的作用似乎顯得不太重要了。但實際上，正是WC-Co材料的高彈性係數（衡量剛度的指標，WC-Co的室溫彈性係數約為高速鋼的三倍）為塗層提供了不變形的基底。WC-Co基體還能提供所需要的韌性。這些性能都是WC-Co材料的基本特性，但也可以在生產硬質合金粉體時，通過調整材料成分和微觀結構而定制材料性能。因此，刀具性能與特定加工的適配性在很大程度上取決於最初的制粉工藝。詳情，請訪問：硬質合金刀具。