硬质合金棒粉末挤压成形是在常温和高温下进行，分别叫做冷挤和热剂。一般有两种挤压方法：一种是挤压多孔毛坯；另一种是直接挤压粉末，但成形前硬质合金粉末内须加入一定量的粘结剂。通常采用的粘结剂有石蜡、淀粉糨糊、酚醛树脂和聚乙烯醇等，加入量为6%～10%。挤压成形压力一般为0.3～0.5Pa，挤压速度为2~10mm/s。粉末挤压通常是在加热状态下进行的，但有时在较高温度下挤压某些金属时，粉末内可加入增塑剂。更多信息请访问：硬质合金棒。

硬质合金棒粉末挤压成形技术的主要优点有：可以生产出等截面、形状比较复杂的硬质合金棒料，长度几乎不受限制，特别是带内冷却孔的棒料；棒料的粗细均匀，外怪接近于最终产品尺寸，可有效减少加工余量，从而节约原材料和加工成本；与模压成形或冷等静压成形技术相比，可显著提高生产效率。因此，粉末挤压成形技术已成为制取硬质合金棒料的最重要方法，得到了广泛应用。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html