在硬质合金棒的生产过程中，导致硬质合金棒溶剂脱脂开裂的可能原因有成形剂偏析、脱脂温度、溶剂与硬质合金棒坯之间的液固质量比选择不当和硬质合金棒坯存在残余应力等。挤压料混炼无法做到绝对均匀，因而会造成硬质合金棒坯中不同程度的成形剂偏析；随着成形剂脱除，偏析部分就会形成大的孔洞从而可能成为裂纹源。硬质合金棒坯的残余内应力则是导致裂纹最终生成的主要因素。更多信息请访问：硬质合金棒。

硬质合金挤压料挤出过程中，在挤出方向上产生纵向速度梯度，成形剂中高聚物受横向压缩和纵向拉伸，其高分子链发生弹性变形并沿挤出方向取向。而石蜡作为增塑组元，其典型特性为温度敏感性高而冷凝收缩率大。硬质合金棒坯挤出后在较短时间内冷却，石蜡的快速收缩使成形剂中高聚物的高分子链未及调整即处于强迫冻结状态，从而使其弹性能储存在硬质合金棒坯内部造成内应力。在溶剂脱脂过程中，由于石蜡的脱除，高聚物中的高分子链在溶剂中自由体积变大，残余内应力释放，使硬质合金棒坯中已经存在的裂纹源(因成形剂偏析产生)得以扩展，结果造成硬质合金棒坯裂纹产生甚至坍塌解体。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html