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硬质合金棒工艺流程

硬质合金棒

硬质合金棒是一种硬质合金切割工具,不仅可以用于不同的粗磨参数,切割材质以及非金属材质,还可以应用于传统的自动、半自动车床等等。因硬质合金棒分为精磨、毛坯,其生产过程中的工艺有细微的差别,其主要工艺流程为:制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→低压烧结→成型(毛坯)→外圆磨精磨(毛坯没有这道工序)→检测尺寸→包装→入库。更多信息请访问:硬质合金棒工艺流程

湿磨是把碳化钨粉末加水粉磨成浆体,进行到干燥的流程时,要根据湿物料的性质、结构以及对干燥产品的质量要求,比较各种干燥方法和设备的特性,并参照工业实践的经验,才能做出正确的决定。经过粉碎后的粉末粗细相差悬殊,为适应制备硬质合金棒的需要,通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程,叫做“过筛”或“筛析”。‘低压烧结’的“低压”是相对‘热等静压’的压力来说的,二者都是在等静压力下烧结,前者的压力约为5Mpa左右,后者的压力高达70~100MPa。更多信息请访问:http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html

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