焊接式硬质合金钻头采用自定心设计的几何刀刃，切削力较小，在钢制钻体上能够牢固地焊接一个硬质合金齿冠。焊接式硬质合金钻头加工出的孔表面光洁度较好，对大多数工件材料都可以实现很好的切削控制。焊接式硬质合金钻头采用内冷却的方式，同时它的尺寸精度以及定位精度都非常的高，广泛应用与CNC车床，加工中心，或者其他高刚性以及高转速机床。详情见：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/solid-carbide-drill.html。

除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性最好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分。由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大。因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高。更多信息请访问：硬质合金钻头。