硬质合金轴承刀具主要应用于轴承加工中车削自动线和加工专机上的成形加工。其刀具分别有可转位沟道刀具、密封槽刀具、端面倒R角刀具以及焊接式内圈沟道及密封槽刀具、外圈密封槽刀具,外圈沟道刀具等。这些成形刀具在加工中一次车削成形，不仅提高了加工效率，且保证了每一个工件尺寸一致性，精度高，外观漂亮，防止了滚道磨退火，降低了磨加工废品率，提高了轴承的使用寿命。现已经在车削加工自动线上和小台车上得到了较好的应用。更多信息请访问：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Cutter.html。

硬质合金刀具广泛应用于机械及工程等行业。我公司提供多种高质量，高性能，使用周期长的硬质合金切削工具如硬质合金刀片，可转位刀片，旋转锉，硬质合金锯片，硬质合金铣刀等等，同时也可以按照客户的要求或图纸生产不同种类的硬质合金刀具。 更多信息，烦请参考：硬质合金刀具。

止推硬质合金轴承，其包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在内圈和外圈的工作面上铺有硬质合金材质耐磨块和耐磨条，其强度大，耐磨性好；同时耐磨块与覆焊层之间形成的过流通道，能够有效的带走内圈与外圈之间旋转时产生的热量和磨屑，从而延长使用寿命；无须频繁的更换轴承，降低了劳动强度，提高了工作时效。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-bearings.html。

止推硬质合金轴承克服了现有技术之不足，其能有效解决普通轴承在井下泥浆钻屑条件下工作时频繁更换部件，工作强度大，工作时效低的问题。止推硬质合金轴承的技术方案是通过以下措施来实现的：一种止推硬质合金轴承包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条；耐磨块、耐磨条与覆焊层之间形成过流通道。更多信息，烦请参考：硬质合金轴承。

止推硬质合金轴承结构合理而紧凑，使用方便；在内圈和外圈的工作面上铺有硬质合金材质耐磨块和耐磨条,其强度大,耐磨性好；同时耐磨块与覆焊层之间形成的过流通道,能够有效的带走内圈与外圈之间旋转时产生的热量和磨屑，从而延长本实用新型的使用寿命；无须频繁的更换轴承，降低了劳动强度，提高了工作时效。更多信息请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-bearings.html。

止推硬质合金轴承，其特征在于包括内圈、外圈、耐磨块和耐磨条；在内圈的左侧外部有环形的凸台，在凸台右侧的内圈上套装有能相对转动的外圈；在凸台右端、外圈左端和外圈内侧分别通过覆焊层间隔固定安装有耐磨块，耐磨块的高度高于覆焊层；在内圈的内侧通过覆焊层间隔固定安装有耐磨条；耐磨块、耐磨条与覆焊层之间形成过流通道。更多信息，烦请参考：硬质合金轴承。

硬质合金轴承已碳化钨粉为原材料，添加钴粉及镍粉等作为粘结剂共同混料成型烧结而成，内嵌轴承滚珠，具有超高耐冲击以及耐磨特性。根据不同的应用环境，对硬质合金轴承的表面要求也不尽相同，经打磨抛光其表面积内孔可达到镜面效果。由于其耐磨以及耐腐蚀性等优良特性，硬质合金轴承广泛应用于各种机械加工中，在长期使用过程中损耗率小，延长了机械设备的使用寿命，作为轴承材料，其抗折、抗压以及抗冲击等特性均比其他不同材质的轴承产品更强。更多详情，请访问硬质合金轴承。

硬质合金轴承是指轴承是由硬质合金制成的轴承。硬质合金轴承具有超高耐磨、高耐冲击特点。硬质合金轴承分为内外环以及轴承滚珠三部分，内环嵌套在机械设备的滚轴，通过机械运作过程中减少设备间的摩擦，因硬质合金材料的极强耐磨性以及抗冲击性，硬质合金轴承成为轴承材料领域中最为广泛应用的一类产品，对机械工件具有一定的保护作用，磨损率较小，因此简介提高机械设备的使用寿命。更多详情请访问http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide.html。