鎢銅合金元件是由鎢和銅組成的鎢銅配件，又稱鎢銅合金配件，常用鎢銅合金的含銅量為10％～50％。鎢銅合金元件用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，鎢銅合金元件中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。更多資訊，煩請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-alloy.html。

中文名稱：鎢銅合金元件，鎢銅合金配件

英文名稱：Tungsten Copper Components

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高，密度大；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用於軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用於航太、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。

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鎢銅合金元件高溫液相燒結是將鎢粉和銅粉按一定比例混合、壓制、液相燒結而制得鎢銅複合材料的工藝方法。傳統作法通常在高於銅熔點300℃以上進行高溫液相燒結使其緻密化，特點是生產工序簡單，但存在燒結溫度高，燒結時間長、銅大量揮發、燒結性能較差、燒結密度較低(只為理論密度的90～95)等缺點，不能滿足使用要求。因此，為了提高材料密度，在液相燒結之後需增加相關後處理工序如複壓、熱壓、熱煆等，然而卻增加了工藝的複雜性，應用受到限制。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-alloy.html。

採用高溫液相燒結方法製備的材料性能如下表所示：

不同方法製備W一30Cu材料的性能

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鎢銅合金元件活化液相燒結是採用在鎢銅材料中加入微量Pd、Ni、Co、Fe等第三種金屬元素的方法，促使不溶解於銅的鎢相溶解于銅相中，而在液相燒結過程中形成含有這些金屬元素的7相。與高溫液相燒結法相比，該方法不僅降低了燒結溫度，縮短了燒結時間，而且燒結緻密度大大提高。研究表明Co、Fe的活化效果最好，可明顯提高鎢銅材料的緻密度，

Ni、Pd在W—Cu中的活化效果不明顯，比其在純鎢粉中的活化效果要差，其原因為Ni、Pd與Cu形成無限固溶體，不能起到活化效果，而Co、Fe與Cu只形成有限固溶體，在燒結過程中微量元素形成的第二相會在晶界中析出，並形成金屬間化合物，促使鎢的緻密化。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-alloy.html。

活化燒結鎢銅材料的性能

由上表可知，活化強化液相燒結可使鎢銅材料獲得較高的相對密度、硬度、抗彎強度等性能。但值得注意的是，活化劑的加入會影響高導電相銅的導電和導熱性能，從而顯著降低了材料的導熱導電性能，這對要求高導電導熱性的微電子材料來說是不利的。因此該方法所製備的材料只適用於導電、導熱性能要求不高的場合。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金元件。

鎢銅合金元件熔滲法是將鎢粉壓制成坯塊，在一定溫度下預燒製備成具有一定密度和強度的多孔鎢基體骨架，然後將熔點較低的金屬銅熔化滲入到鎢骨架中，從而得到較緻密鎢銅材料的方法。其機理主要是當金屬液相潤濕多孔基體時，金屬液在毛細管力作用下沿顆粒間隙流動填充多孔鎢骨架孔隙，從而獲得較緻密的材料。採用該方法可以改善鎢銅材料的韌性。採用熔滲法所製備的高緻密度鎢銅複合材料，其導熱和導電性能良好，但因鎢骨架很難做到孔隙全部連通及大小一致，且熔滲後的產品也很難保證銅分佈的均勻性，從而勢必影響到材料性能。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-alloy.html。

注射成形和熔滲法製備的鎢銅材料性能

隨著粉末增塑近淨成形技術的發展和現代科學技術對零部件形狀複雜程度要求的提高，鎢骨架的製備已由單一的傳統粉末冶金模壓成形向擠壓成形和注射成形方向發展。如美國的R M German等人採用注射成形技術製備鎢骨架，獲得了較好的效果n]，他們將預先製備的鎢骨架經900。C預燒，在1500℃熔滲9O～120 min，所獲得的合金性能優良，具體如表中所示。

由於該方法所製備鎢銅複合材料的性能優良,因此應用最為廣泛。然而，採用該方法也有很大的不足，具體表現在熔滲後需要進行機加工以去除多餘的金屬銅，增加了後序機加工費用，降低了成品率，而且也不利於在形狀複雜零部件中採用。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金元件。

70W30Cu鎢銅合金管是由金屬鎢和銅組合而成的假合金。鎢銅合金管是金屬基複合材料，由於金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能採用熔鑄法進行生產，現在一般採用粉末合金技術進行生產。70%W的鎢銅合金管具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。70%W的鎢銅合金管含鎢量是70%，其中參考密度是13.9g/cm3，參考硬度是82HRB，參考導電率是44%IACS。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-tube.html。

鎢銅合金管採用粉未冶金方法生產,具有高密度、高導熱率、高強度和硬度、低電阻率、低熱膨脹係數,且耐電弧燒損性、抗熔焊性、抗電蝕性等性能。鎢銅合金管有較廣泛的用途，主要是用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金管。

75W25Cu鎢銅合金管是鎢和銅組成的合金。常用合金銅含量為10%~50%，75%W的鎢銅合金採用粉末冶金方法，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度以及一定的可塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅會被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。因此，這類材料也稱為金屬發汗材料。75%W鎢銅合金管的密度大約為14.7g/cm3，硬度大約為98HRB，導電率大約為40%IACS。75%W鎢銅合金管有廣泛的用途，主要是用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-tube.html。

鎢銅合金管優點

1、成熟的壓制-燒結-熔滲工藝控制，產品內部無孔洞

2、高導電率及電加工速度

3、塑性好，易加工成型

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80W20Cu鎢銅合金管，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹係數和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計，因而給該材料的應用帶來了極大的方便。其中，80%W的鎢銅合金管密度大概為15.2g/cm3，硬度大概為100HRB，導電率大概為38%IACS。鎢銅合金管混合粉末經過壓制成型後，在1300-1500°液相燒結，通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法製備超細、納米粉末能提高燒結活性，從而提高鎢銅合金的緻密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低，機械合金化引入雜質也會降低材料傳導性能；氧化物共還原法製備粉末，工藝過程繁瑣，生產效率低下，難以批量生產。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-tube.html。

鎢銅合金管的優點

我們採用高純的優質原料，經壓制成形、高溫燒結及熔滲後，得到性能優良的鎢銅合金片電子封裝材料及熱沉材料。鎢銅是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點,經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精製而成的複合材料。斷弧性能好,導電導熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。具有與不同基體相匹配的熱膨脹係數及高的熱導率；優良的高溫穩定性及均一性；優良的加工性能。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金管。

85W15Cu鎢銅合金管具有優良的物理機械性能，並具有耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易於切削加工，同時具有發汗冷卻特性。85%W的鎢銅合金管性能優越，其中參考密度為16.19g/cm3，參考硬度為102HRB。由於80%W鎢銅合金管具有以上性能，而且具有非常好的機械加工性能和抗熱震性，因此，鎢銅合金管是做真空觸頭材料的最佳選擇。鎢銅合金管用於真空觸頭材料的優勢包括：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-tube.html。

鎢銅合金管選用精細鎢、銅粉末，經一流浸透燒結工藝精製而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產品表面光潔度高，精度極高，損耗低。鎢銅合金管還被廣泛用作高壓，超液壓開關和斷路器的觸頭，保護管，用於電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導電咀，等離子切割機噴嘴，電焊機，對焊機的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點火花電極,點焊，碰焊材料等。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金管。

70W30Cu鎢銅合金觸點是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點，經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精製而成的複合材料。鎢銅合金觸點可以由多種配比組成，最常見的鎢含量為50%~90%，其中鎢含量為70%的鎢銅合金觸點的參考硬度為90HRB，密度大約為14.18g/cm3。鎢銅合金觸點綜合了鎢和銅的良好性能，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電導熱性好、易於加工、高硬度、高熔點以及抗粘附等特點，經常用來做有一定耐磨性，耐高低溫焊接的觸點。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。

鎢銅觸點的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花 觸點、電阻焊觸點和高壓放電管觸點。電加工觸點特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工觸點的鎢銅材料應具有盡可能高的緻密度和組織的均勻性，特 別是細長的棒狀、管狀以及異型觸點。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金觸點。

75W25Cu鎢銅合金觸點作為鎢和銅的複合材料，同時具備了銅的熱性能以及低膨脹性的優良特點。75%W的鎢銅合金觸點具有高耐熱性，高熱導率和低膨脹等特點，因此75%W的鎢銅合金觸點常被應用於電阻焊，電氣接觸以及散熱器中。75%W的鎢銅合金觸點的鎢含量為75%，硬度大約為94HRB，密度大概為14.7g/cm3，牌號為CuW75。由於CuW75鎢銅的具有以上性能，因此，CuW75鎢銅合金觸點被廣泛應用於熱安裝版、晶片載體、法蘭，以及高功率電子器件框架中。鎢銅合金觸點還用在電火花加工，電化學加工觸點中。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-electrode.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。

鎢銅觸點的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花 觸點、電阻焊觸點和高壓放電管觸點。電加工觸點特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工觸點的鎢銅材料應具有盡可能高的緻密度和組織的均勻性，特 別是細長的棒狀、管狀以及異型觸點。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金觸點。