由於鎢銅合金熱沉片是由鎢和銅組成的，鎢與銅的熔點相差很大，因此可以採用高溫液相燒結方法製備鎢銅合金熱沉片，通過高溫液相燒結使其緻密化。其特點是生產工序簡單易控，但要求燒結溫度很高、燒結時間很長，燒結費用較高；且燒結的性能較差，特別是燒結密度較低，只為理論密度的90%~95%，不能滿足使用要求。為了提高其緻密度，人們不得不增加複雜的燒結後處理工序(如複壓、熱鍛、熱壓等)，這樣則增加了製備工藝的複雜性，使其應用受到限制。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅合金熱沉片優點

1、具有與不同基體相匹配的熱膨脹係數及高的熱導率

2、優良的高溫穩定性及均一性

3、優良的加工性能

更多資訊，煩請參考：鎢銅合金熱沉片。

鎢銅合金熱沉片熔浸法是先製備一定密度、強度的多孔基體骨架，再滲以熔點較低的金屬填充骨架的方法。其機理主要是在金屬液潤濕多孔基體時，在毛細管力作用下，金屬液沿顆粒間隙流動填充多孔骨架孔隙，從而獲得綜合性能優良的材料，特別是對改善材料的韌性很有好處。其結果不僅燒結性能好，其熱導和電導性能也很理想，缺點是熔浸後需要進行機加工以去除多餘的滲金屬銅，增加了機加工費用和降低了成品率。因此熔浸法是目前製備高鎢鎢銅材料中應用最為廣泛的方法。更多資訊，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅合金熱沉片，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹係數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅 的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應用範圍。由於鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性，同時又與矽片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系 數，因此在半導體材料中得到廣泛的應用。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金熱沉片。

70W30Cu鎢銅合金熱沉片是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點，經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精製而成的複合材料。鎢銅合金熱沉片可以由多種配比組成，最常見的鎢含量為50%~90%，其中鎢含量為70%的鎢銅合金熱沉片的參考硬度為90HRB，密度大約為14.18g/cm3。鎢銅合金熱沉片綜合了鎢和銅的良好性能，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電導熱性好、易於加工、高硬度、高熔點以及抗粘附等特點，經常用來做有一定耐磨性，耐高低溫焊接的熱沉片。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。鎢銅合金熱沉片的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金熱沉片。

75W25Cu鎢銅合金熱沉片作為鎢和銅的複合材料，同時具備了銅的熱性能以及低膨脹性的優良特點。75%W的鎢銅合金熱沉片具有高耐熱性，高熱導率和低膨脹等特點，因此75%W的鎢銅合金熱沉片常被應用於電阻焊，電氣接觸以及散熱器中。75%W的鎢銅合金熱沉片的鎢含量為75%，硬度大約為94HRB，密度大概為14.7g/cm3，牌號為CuW75。由於CuW75鎢銅的具有以上性能，因此，CuW75鎢銅合金熱沉片被廣泛應用於熱安裝版、晶片載體、法蘭，以及高功率電子器件框架中。鎢銅合金熱沉片還用在電火花加工，電化學加工熱沉片中。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。鎢銅合金熱沉片的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金熱沉片。

80W20Cu鎢銅合金熱沉片的鎢含量為80%，牌號表示為CuW80，CuW80的硬度大概為98HRB，密度大概為15.58g/cm3。鎢銅複合材料的熱膨脹特性與碳化矽、氧化鋁和氧化鈹的相似，被利用與基板和晶片使用。由於其熱導率和膨脹特性，鎢銅合金在密集包裝線路中應用廣泛。鎢銅合金熱沉片綜合了鎢和銅的良好性能，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高，比重大，導電導熱性好，易於加工，同時具有高硬度，高熔點，抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性，耐高低溫焊接的對焊熱沉片。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。鎢銅合金熱沉片的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金熱沉片。

85W15Cu鎢銅合金熱沉片是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基複合材料。由於金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能採用熔鑄法進行生產，現在一般採用粉末合金技術進行生產。由於鎢銅合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。常用鎢銅合金熱沉片的含銅量為10%～50%，而85%W的鎢銅合金熱沉片的參考密度為16.19g/cm3，參考硬度為102HRB。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/tungsten-copper-heat-sink.html。

鎢銅是一種由高純度鎢粉和純度高塑性好的高導電性銅粉結合，通過靜壓成型，高溫燒結，熔融工藝精製而成而成的複合金屬材料。良好的導電性、熱膨脹小、高溫不軟化，高強度，高密度，高硬度。鎢銅合金熱沉片的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，並且導電導熱性能好，散熱快。詳細資訊，煩請訪問：鎢銅合金熱沉片。

鎢銅合金導電嘴是由鎢和銅組成的。因此，鎢銅合金導電嘴結合了鎢和銅的諸多優良特性，具有鎢的高熔點、低膨脹係數和高強度，銅的良好導電和導熱性，而且具有良好的導熱導電性、耐電弧侵蝕性、抗熔焊性和耐高溫抗氧化等特點。鎢銅合金導電嘴主要應用於軍工領域。由於是應用於軍工領域，對於鎢銅合金導電嘴各方面性能要求都很高，一般都是特殊的鎢銅配比，主要由87%~93%的鎢含量組成。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/copper-tungsten-contact-tip.html。

中文名：鎢銅合金導電嘴

英文名：Tungsten Copper Alloy Contact Tips

鎢銅合金導電嘴優越性：

1、高硬度、耐磨性優良來源於導電嘴中心加強的部分。

2、高導電率可以使焊接產生的高溫迅速轉移。

3、與傳統的MIG/MAG材料相比，鎢銅合金材料提供優越的性價比。

4、鎢銅合金導電嘴的使用壽命比鉻鋯銅高3倍，比磷銅高5倍。降低成本。

更多資訊，煩請參考：鎢銅合金導電嘴。

鎢銅合金導電嘴高溫燒結是將鎢粉和銅粉按一定比例混合、壓制、液相燒結而制得鎢銅複合材料的工藝方法。傳統作法通常在高於銅熔點300℃以上進行高溫液相燒結使其緻密化，特點是生產工序簡單，但存在燒結溫度高，燒結時間長、銅大量揮發、燒結性能較差、燒結密度較低(只為理論密度的90～95)等缺點，不能滿足使用要求。因此，為了提高材料密度，在液相燒結之後需增加相關後處理工序如複壓、熱壓、熱煆等，然而卻增加了工藝的複雜性，應用受到限制。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/copper-tungsten-contact-tip.html。

採用高溫液相燒結方法製備的材料性能如下表所示：

不同方法製備W一30Cu材料的性能

更多資訊，煩請參考：鎢銅合金導電嘴。

鎢銅導電嘴活化液相燒結是採用在鎢銅材料中加入微量Pd、Ni、Co、Fe等第三種金屬元素的方法，促使不溶解於銅的鎢相溶解于銅相中，而在液相燒結過程中形成含有這些金屬元素的7相。與高溫液相燒結法相比，該方法不僅降低了燒結溫度，縮短了燒結時間，而且燒結緻密度大大提高。研究表明Co、Fe的活化效果最好，可明顯提高鎢銅材料的緻密度，Ni、Pd在W—Cu中的活化效果不明顯，比其在純鎢粉中的活化效果要差，其原因為Ni、Pd與Cu形成無限固溶體，不能起到活化效果，而Co、Fe與Cu只形成有限固溶體，在燒結過程中微量元素形成的第二相會在晶界中析出，並形成金屬間化合物，促使鎢的緻密化。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/copper-tungsten-contact-tip.html。

活化燒結鎢銅材料的性能

由上表可知，活化強化液相燒結可使鎢銅材料獲得較高的相對密度、硬度、抗彎強度等性能。但值得注意的是，活化劑的加入會影響高導電相銅的導電和導熱性能，從而顯著降低了材料的導熱導電性能，這對要求高導電導熱性的微電子材料來說是不利的。因此該方法所製備的材料只適用於導電、導熱性能要求不高的場合。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金導電嘴。

鎢銅合金導電嘴熔滲法是將鎢粉壓制成坯塊，在一定溫度下預燒製備成具有一定密度和強度的多孔鎢基體骨架，然後將熔點較低的金屬銅熔化滲入到鎢骨架中，從而得到較緻密鎢銅材料的方法。其機理主要是當金屬液相潤濕多孔基體時，金屬液在毛細管力作用下沿顆粒間隙流動填充多孔鎢骨架孔隙，從而獲得較緻密的材料。採用該方法可以改善鎢銅材料的韌性。採用熔滲法所製備的高緻密度鎢銅複合材料，其導熱和導電性能良好，但因鎢骨架很難做到孔隙全部連通及大小一致，且熔滲後的產品也很難保證銅分佈的均勻性，從而勢必影響到材料性能。更多資訊，煩請參考：http://www.tungsten-copper.com/chinese/copper-tungsten-contact-tip.html。

注射成形和熔滲法製備的鎢銅材料性能

隨著粉末增塑近淨成形技術的發展和現代科學技術對零部件形狀複雜程度要求的提高，鎢骨架的製備已由單一的傳統粉末冶金模壓成形向擠壓成形和注射成形方向發展。如美國的R M German等人採用注射成形技術製備鎢骨架，獲得了較好的效果n]，他們將預先製備的鎢骨架經900。C預燒，在1500℃熔滲9O～120 min，所獲得的合金性能優良。

由於該方法所製備鎢銅複合材料的性能優良,因此應用最為廣泛。然而，採用該方法也有很大的不足，具體表現在熔滲後需要進行機加工以去除多餘的金屬銅，增加了後序機加工費用，降低了成品率，而且也不利於在形狀複雜零部件中採用。更多資訊，煩請參考：鎢銅合金導電嘴。