在硬質合金棒的生產過程中，導致硬質合金棒溶劑脫脂開裂的可能原因有成形劑偏析、脫脂溫度、溶劑與硬質合金棒坯之間的液固品質比選擇不當和硬質合金棒坯存在殘餘應力等。擠壓料混煉無法做到絕對均勻，因而會造成硬質合金棒坯中不同程度的成形劑偏析；隨著成形劑脫除，偏析部分就會形成大的孔洞從而可能成為裂紋源。硬質合金棒坯的殘餘內應力則是導致裂紋最終生成的主要因素。更多資訊請訪問：硬質合金棒。

硬質合金擠壓料擠出過程中，在擠出方向上產生縱向速度梯度，成形劑中高聚物受橫向壓縮和縱向拉伸，其高分子鏈發生彈性變形並沿擠出方向取向。而石蠟作為增塑組元，其典型特性為溫度敏感性高而冷凝收縮率大。硬質合金棒坯擠出後在較短時間內冷卻，石蠟的快速收縮使成形劑中高聚物的高分子鏈未及調整即處於強迫凍結狀態，從而使其彈性能儲存在硬質合金棒坯內部造成內應力。在溶劑脫脂過程中，由於石蠟的脫除，高聚物中的高分子鏈在溶劑中自由體積變大，殘餘內應力釋放，使硬質合金棒坯中已經存在的裂紋源(因成形劑偏析產生)得以擴展，結果造成硬質合金棒坯裂紋產生甚至坍塌解體。更多資訊請訪問：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/tungsten-carbide-rods.html