硬質合金球形齒是具有球形頭部且主要用於鑲嵌球齒鑽頭用的一類硬質合金球齒。硬質合金球形齒以碳化鎢粉為原料，通常用鈷粉作粘結相以此保證其硬度。硬質合金球形齒採用無心研磨技術，尺寸精度較高，方便用戶進行精准焊接，不易掉齒。球形齒主要通過等靜壓壓機壓制而成，使其密度分佈均勻，減少在使用過程中出現掉齒的情況。硬質合金球齒具有高耐磨性及衝擊韌性，可用於高速鑽掘且使用壽命長。更多詳情，請訪問硬質合金球形齒。

硬質合金球齒具有硬質合金材料的高密度和高耐磨性，相較於其他材質的同類產品用途更廣，可用於採煤機鑽具，礦山機械工具以及石油鑽探等設備中。硬質合金球形齒的頭部為球形，半徑與球齒的外徑相同。硬質合金球形齒根據不同的牌號使用範圍也不盡相同，如YG6硬質合金球齒主要用作電動煤鑽頭，煤截齒以及石油牙輪鑽頭；而YG8通常被用於核心鑽以及中小型衝擊鑽頭等。更多詳情請訪問http://tungsten-carbide-buttons.com/chinese/index.html。

硬質合金錐形球齒具有圓錐形的頭部，通常用於油井鑽探，還可用於製造牙輪鑽頭的壓塊。硬質合金錐形球齒用於鑽掘工業，通常採用超粗晶粒硬質合金為原料，再通過加壓燒結，以此提高硬質合金錐形球齒的硬度，同時具備了硬質合金的高耐磨性和衝擊韌性。硬質合金錐形球齒因其特殊的圓錐形鑽頭形狀加長了其使用壽命，且具有更高的鑽掘速度，大大節省了用戶的勞動力。或通過焊接至其他鑽具上，增加整體鑽掘工具的使用壽命。更多詳情，請訪問硬質合金錐形球齒。

硬質合金錐形球齒的頭部呈錐形齒狀，其鑽速相對於其他形狀的球齒要更高。錐形球齒通常也是採用無心磨以及外圓磨加工技術進行磨制成型，此舉能夠大大提高球齒的精度。硬質合金錐形球齒牌號的選擇可以根據不同的用途來確定，如用於電動煤鑽頭，煤截齒以及石油牙輪鑽頭主要採用YG6硬質合金球齒；而YG8通常被用於核心鑽以及中小型衝擊鑽頭等。更多詳情請訪問http://tungsten-carbide-buttons.com/chinese/index.html。

硬質合金平頭齒通常有模具鑄造而成，在平頭齒上沒有齒頂，適用於牙輪鑽頭、金剛石鑽頭以及鑿洞穩定器等等，可以減少摩擦表面的磨損。硬質合金平頭齒的常規尺寸有Φ8.3x4、Φ10.4x4、Φ11.4x4以及Φ14.8x8等。硬質合金平頭齒的上下底面相互平行，部分平頭齒的兩端會根據用戶的特殊要求進行倒角等操作。一般情況下，硬質合金平頭齒的齒身為光滑的圓弧面，因此設計在劇烈震動時易出現鬆動或走位元等情況，通過不斷的技術更新，目前已有生產者發明出防滑硬質合金平頭齒。更多詳情，請訪問硬質合金平頭齒。

硬質合金平頭齒具有圓弧形齒身但不具有同其他硬質合金球齒相同的齒尖。硬質合金平頭齒形狀為上下底面平行的球齒，主要適用於牙輪鑽頭，金剛石鑽頭以及鑿洞穩定器等產品中。主要的硬質合金平頭齒的型號主要有P0506、P0606以及P0707等，且根據不同的硬質合金平頭齒牌號其使用範圍及用途也不同，如YG6硬質合金平頭齒主要適用於各種規格的衝擊和潛孔鑽頭用齒，用於鑿進中硬岩層，且耐磨性及韌性較高。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Buttons.html。

硬質合金頂錘是具有六面頂以及圓弧形齒身的硬質合金產品，是人工合成金剛石設備的關鍵部件以及主要消耗材料之一。硬質合金頂錘具有較高的韌性、硬度以及抗彎強度，因為在合成金剛石的過程中，硬質合金頂錘需承受高溫、高壓等苛刻條件。傳統硬質合金頂錘通常採用中顆粒YG8硬質合金生產，然而為提高硬度和強度，目前也採用細顆粒碳化鎢粉生產硬質合金頂錘。隨著金剛石的需要量增加，硬質合金頂錘的需求也日益增長，且隨著技術的不斷改進，硬質合金頂錘的使用壽命也更長。更多詳情，請訪問硬質合金頂錘。

硬質合金頂錘主要用於人工合成金剛石的主要零部件，具有特殊六面頂。由於金剛石合成過程中需要高溫高壓的加工條件，因此對於硬質合金頂錘的要求也更加嚴苛。作為高硬度硬質合金產品，硬質合金頂錘具有極高的韌性以及強度，在合成金剛石過程中能夠承受巨大的壓強以及極高的溫度。在合成金剛石過程中,頂錘承受著極限壓力和高達600℃的高溫,設計上的稍有不合理,就會造成頂錘消耗的大幅度增加，因此對於頂錘的加工一設計具有極高的要求。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Buttons.html。

硬質合金地質礦山工具類目繁多，根據不同的鑿岩材料可選用不同牌號及形狀的硬質合金工具。其原材料為採用粉末冶金工藝制得的碳化鎢粉，結合金屬鈷粉或鎳粉作為粘結相混合，並將混料進行壓制成型最終燒結而成。由於硬質合金材料的各項優質性能，硬質合金地質礦山工具具有極高的硬度以及抗彎強度等，且耐磨性較強，作為礦山工具得到較多的應用。通常可以將硬質合金地質礦山工具焊接到其他工具上，在一定程度上，提高了工具的使用壽命。更多詳情，請訪問硬質合金地質礦山工具。

硬質合金地質礦山工具具有硬質合金材料的優越性能。硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide.html。

硬質合金纖片是主要作為焊接用的一類硬質合金製品，根據目標鑲嵌處的形狀選用不同的硬質合金纖片。硬質合金纖片種類繁多，有K10型、K20型K2型以及K0型等，當將其與其他材質的工具焊接工作時，可以有效減少工具的磨損程度並延長使用壽命，這完全依託硬質合金材料的高耐磨性以及高硬度等優良特性。硬質合金纖片在使用過程中有效減少崩刃，且由於其多樣的結構形狀，因此能在加工過程中始終保持最小的切削阻力。更多詳情，請訪問硬質合金纖片。

硬質合金釺片的製作：合金片與鑲槽表面間的距離採用補償墊片時每側為0.3~0.5毫米，無補償墊片時為0.1~0.15毫米。採用補償墊片，是為了減少合金片焊接過程中產品的熱應力。補償墊片可用低碳鋼絲網或紫銅片製作，其寬度和長度與合金片相等，應能將合金片三面包裹起來。無補償墊片焊接的合金片，要採用鑲縫法將其固定在所要求的位置。更多詳情請訪問http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Drill-Bits/type-k10.html。