YT767硬質合金切削刀片，其密度為13.05~13.25g/cm³，抗彎強度不小於1800 N/MM²，硬度不小於92.8HRA。由於YT767硬質合金切削刀片通用性較強，硬度和強度均好，斷續及連續切削均可，抗塑性變形能力好，耐磨性高，抗塑性變形能力好。 因此YT767硬質合金切削刀片廣泛適用於高錳鋼、不銹鋼的連續或間斷切削，高強度鋼、鑄鋼、不回火鑄鐵、合金鑄鐵、白口鑄鐵、調質合金鋼的銑削與車削（包括粗、半精、精加工），可選用嘗試加工SDS等淬硬澆鋼件。更多資訊，請訪問：http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Tungsten-Carbide-Inserts.html。

碳化鎢/鈷（WC/Co）：首先進行商業應用的燒結硬質合金是由碳化鎢高角顆粒與金屬鈷粘結而成。最初打算用於拔絲模，這個成分類型仍然被視為對簡單磨損具有極好的抵抗力，因此也廣泛應用於切削加工之中。對於從裝填密度而獲得的最大硬度，碳化鎢細粒應盡可能的小，最好低於1μm（0.00004英寸）而且對於特殊用途要相當小。隨著鈷含量的降低其硬度和耐 磨損性能增高，只要保證燒結中存在最低含量的鈷（2%即可，儘管實際的最低含量是3%）即可。總之，隨著碳化物細粒或鈷的含量或者兩者的增加--通常是一 致的--會獲得更硬或者較軟的等級。不能見到氣孔，甚至在最高的光學放大下也不應看到。切削刀具所用WC/Co的成分範圍大約是2%-13%的鈷，而且其細粒尺寸從小於0.5到大於5μm（0.00002-0.0002英寸）。對於衝壓工 具，冷鍛模和其他適用於中等或嚴重振動零部件的製品應用，鈷的成分可高達30%，而且細粒尺寸最大可達10μm（0.0004英寸）。近年來發現將亞微米 （小於0.00004英寸）碳化物細粒和相對較高的鈷成分組合起來的“微細粒”碳化物增加了在低速加工和高速率加工下的使用。詳情，請訪問：硬質合金刀具。