硬質合金可轉位刀片S型，英文名為“Tungsten Carbide Indexable Inserts Type S”,其形狀大多為正方形或長方形，有些可轉位刀片的中間有一個圓形的孔穿過。硬質合金可轉位刀片S型包含非常多不同的型號，如SNUN, SPUN, SFUN等。S型硬質合金可轉位刀片適用於各種加工工藝，其型號根據刀片的尺寸精度，刀片的厚度，刀片的切削方向而有所不同。可轉位硬質合金刀片（ICI）刀具在齒輪製造過程中起著關鍵的作用。硬質合金刀片刀具具有切削速度快、加工週期短、增強型塗層、採用定制配置、規格和加工能力多樣化的特點，被廣泛用於精加工和預磨削應用場合。更多資訊請訪問 http://cn.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Indexable-Inserts.html

硬質合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結劑（Co、Mo、Ni等）燒結而成的粉末冶金製品。由於硬質合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學穩定性好的碳化物，因此，硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當於78~82HRC,允許的切削溫度高達800℃~1000℃，即使在540℃時其硬度仍保持在77~85HRA,相當於高速鋼的常溫硬度。因此，硬質合金的切削性能比高速鋼高得多，在相同耐用度情況下，硬質合金允許的切削速度比高速鋼高4倍~10倍，切削速度可達100m/min以上，可以切削高速鋼刀具切削不了的各類難加工材料如淬硬鋼。但由於其抗彎強度較低（約為高速鋼的1/2~1/4）、衝擊韌性（約為高速鋼的（1/8~1/30）和工藝性差，因此，目前硬質合金材料主要用於刃形簡單、無衝擊性的非斷續切削加工刀具製作中。詳情請訪問：硬質合金可轉位刀片