提高切割效率的關鍵是控制線切割鉬絲的熱物理特性，主要是根據合金成分的配比或基礎芯材的選擇來確定的。由於鉬絲通過導絲咀時的機械運動，以及沖洗力和放電等因素，鉬絲在切割時是有抖動的。這將造成無數次的極小的短路，使切割過程減慢。線切割鉬絲工作時如果在外徑上能夠少損耗一些，這樣它在面對切口方向的空隙可以防止或減少短路效應，也可提高其工作效率。更多資訊，請訪問：http://www.molybdenum-wire.com/chinese/four-types-of-molybdenum-wires.html。

線切割鉬絲外徑的損耗不會影響加工精度，因為新的線切鉬絲在不斷的進給。這是線切割鉬絲的沖洗時要考慮的材料的兩個特性之一。氣化壓力：在電火花切割時就會產生大量的熱量，其中的一些熱量被鉬絲吸收走了，這會使切割效率降低。如果太多的熱量損耗線上切割鉬絲上，線切割鉬絲就會因過熱而熔斷。因此需要線切割鉬絲表面能夠快速氣化，線上切割鉬絲得到冷卻的同時把熱能釋放到工件上。材料受熱達到熔點後就會氣化，產生氣化壓力。線切割鉬絲所應該具有的另一個特性就是低熔點和高氣化壓力，可以幫助把廢渣吹離切縫。這是線切割鉬絲沖洗性好所應該具備的另一個特性。當線切割鉬絲和工件在切割表面處是氣化而不是熔化時，產生的是氣體而不是熔化的金屬顆粒。這反過來又改善了沖洗過程，因為要衝走的顆粒少了。更多資訊，請訪問：鉬絲。