鎢合金室內用運動配重件性能參數體現在高比重、高抗拉強度和硬度、良好的耐腐蝕性和抗氧化性、良好的機加工特性等方面。密度大是鎢合金配重的突出性能，鎢合金的密度一般為16.5~18.6.0g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上，在保持重量的同時把體積降到最低程度，大大減小健身器材的占地空間。環保性能是鎢合金室內用運動配重件的另一個重要優勢，鎢合金材料不會對環境產品造成污染也不會對人體造成傷害。鎢合金材料有很好的耐腐蝕和抗氧化性能，可在多種複雜環境中使用，這可以使該產品的使用壽命大大延長。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-indoor-weight.html 鎢合金室內用運動配重件的性能表 鎢合金室內用運動配重件的性能表 配比 密度 (g/cm3) 硬度(HRC) 拉伸強度(MPa) Class 1 90W7Ni3Fe 17.1±0.15 24-28 900-1000 Class 1 91W6Ni3Fe 17.25±0.15 25-29 900-1000 Class 2 92W5Ni3Fe 17.50±0.15 25-29 900-1000 Class 2 93W4Ni3Fe 17.60±0.15 26-30 900-1000 Class 3 95W3Ni2Fe 18.10±0.15 27-32 920-1100 Class 3 96W3Ni1Fe 18.30±0.15 28-34 920-1100 Class 4 97W2Ni1Fe 18.50±0.15 28-36 920-1100 更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金室內用運動配重件種類包括綜合訓練器、啞鈴、曲柄杠鈴、壺鈴等重量鍛煉器材。綜合訓練器包含常用的10項鍛煉方式，在鎢合金配重條件下通過鋼絲繩、滑輪結構連接。採用鎢合金材料作為綜合訓練器配重可以在體積上提高器材的優勢，因為鎢合金密度比其他金屬材料都大。小體積的訓練器配重在安裝使用都會比較方便，在做訓練器整體設計時也會比較靈活，增強訓練器的整體美觀。啞鈴、曲柄杠鈴、壺鈴在使用原理上基本相同，但鍛煉的效果不一樣，外形也不一樣。鎢合金通過壓制燒結而成，不用的配重形狀都可以通過模具來控制，一體成形不需要過多的後期機械加工。鎢合金材料可以增大鍛煉的重量範圍，比如啞鈴兩頭只允許放三塊配重件在體積和數量不變的情況下改用鎢合金配重就可以把啞鈴的重量提高一倍多。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-indoor-weight.html 鎢合金室內用運動配重件高比重成型原因？鎢合金之所以能達到這麼高的密度，與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。液相燒結工藝廣泛用於鎢製品製造高比重鎢合金、硬質合金等。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

97%WNiFe鎢合金室內用運動配重件指的是採用含鎢量為97%的W-Ni- Fe合金製造的用於室內運動器材配重產品。W-Ni- Fe合金是製造鎢合金室內用運動配重件的主要材料，該合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量最多，達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大於12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性。因為該合金通過燒結工藝讓金屬間達到全緻密性，使其密度可以達到18.6g/cm^3是運動器材配重產品的重要材料。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-indoor-weight.html W-Ni- Fe合金性能介紹W-Ni- Fe合金具有優異的物理力學性能，包括高密度、高強度、膨脹係數低、耐腐蝕、耐高溫氧化性和良好的機加工性等，而得到快速發展與廣泛的應用，但是該合金具有一定的磁性，其強度和塑性均優於W-Ni-Cu合金。用該合金製造鎢合金鏈球一方面鎢合金密度大，可以達到一定的重量要求。另一方面鎢合金材料耐腐蝕、耐氧化，鏈球經常和空氣接觸，在空氣濕度大的季節金屬容易氧化，鎢合金的這種特性可以保證鏈球持久的金屬性能，大大延長鏈球的使用壽命。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金室內用運動配重件經過燒結處理之後表面比較粗糙，需要經過磨光處理，磨光表面精度可以達到1.6微米。磨光處理後的產品表面具有很好的金屬光澤並不會影響運動器材的整體美觀要求，並且用磨光後的表面可以進行電鍍處理，讓產品更加美觀。使用鎢合金材料加工配重產品除了密度優勢外還因為材料的加工性能優越，具體表現在加工方式的多樣以及加工精度高兩個方面。鎢合金採用車加工方法精度可以達到+/-0.05mm，車加工複雜的加工件進行前期加工。鎢合金室內用運動配重件還可以進行磨削加工處理，這種加工方法的精度比車加工要高可以達到+/-0.01mm，磨削加工主要處理產品的表面、倒角、槽等部位。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-indoor-weight.html 鎢合金室內用運動配重件加工大致有以下幾種情況： (1) 用車、銑、刨、鑽、磨等通用機床加工配重件。(2) 精度要求高的配重件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要採用精密機床進行加工。 (3) 為了使配重件特別是形狀複雜的模型孔和型腔的加工更趨自動化，需採用數控機床(如三座標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工產品。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

經典液相燒結理論是鎢合金鏈球配重生產工藝的主要理論依據。鎢合金是由高熔點的鎢相和具有較低熔點的γ相（Ni-Cu、Ni-Fe等）兩相組成，兩相熔點相差很大（鎢相熔點為3410ºC，γ相的熔點較低），因此鎢合金是一種典型的液相燒結合金。在液相燒結中，固相在液相中的溶解度、固相與液相的介面能（亦即液相對固相的潤濕性）以及液相沿固-固晶界的滲透性在很大程度上影響燒結速度和顯微組織的變化。工藝參數如顆粒尺寸、燒結溫度、燒結時間、燒結氣氛和壓坯密度對材料的性能也有較大影響。經典液相燒結理論很好的論述了液相燒結緻密化機理和晶粒長大機理，對液相燒結合金的組織和性能可以很好的解釋。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html 粉末冶金生產工藝介紹粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工業技術。 目前，粉末冶金技術已被廣泛應用於交通、機械、電子、航空航太、兵器、生物、新能源、資訊和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末 冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合於大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法製備的材 料和複雜零件也可用粉末冶金技術製造，因而備受工業界的重視。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金鏈球配重生產流程包括生產粉末、壓製成形、燒結、表面處理。鎢合金傳統製備工藝一般是將元素金屬粉末W 、Ni 、Fe，Cu、Co等按照所設計的比例稱量，混合，模壓成形，然後採用液相燒結達到全緻密。再對液相燒結後的產品進行真空等氣氛處理，最後根據產品的最終形狀和尺寸精度要求進行後續加工。其製備工藝流程主要包括以下幾個步驟：混合、壓制、預燒、液相燒結、熱處理、毛坯切削加工、冷加工、時效、最後切削加工、成品。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html 鎢合金鏈球配重生產過程（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金鏈球配重的主要優勢是密度大，密度18.6 g/cm^3是生產實際能達到的最大密度值。產品的密度一般在16.5 g/cm^3~18.6.0g/cm^3範圍內，可以根據產品的重量要求進行密度配比。鎢合金材料也被稱之為高比重鎢合金或者高密度鎢合金就是因為鎢合金的密度特點。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指標，也是鎢合金的突出優點。按金屬密度排列鎢的密度僅次於金的密度遠遠高於鐵、鋁等金屬材料，不僅如此，中國的鎢礦儲量是全世界最多的，同時中國也是鎢製品出口大國。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html 鎢合金鏈球配重生產液相燒結技術鎢合金之所以能達到這麼高的密度，與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。液相燒結工藝廣泛用於鎢製品製造高比重鎢合金、硬質合金等。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金鏈球配重經過燒結處理之後表面比較粗糙，需要經過磨光處理，磨光表面精度可以達到1.6微米。該產品的主要加工優勢在於，加工方式的多樣以及加工精度高兩個方面。鎢合金採用車加工方法精度可以達到+/-0.05mm，車加工複雜的加工件進行前期加工。鎢合金鏈球配重還可以進行磨削加工處理，這種加工方法的精度比車加工要高可以達到+/-0.01mm，磨削加工主要處理產品的表面、倒角、槽等部位。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html 鎢合金鏈球配重加工大致有以下幾種情況： (1) 用車、銑、刨、鑽、磨等通用機床加工配重件。(2) 精度要求高的配重件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要採用精密機床進行加工。 (3) 為了使配重件特別是形狀複雜的模型孔和型腔的加工更趨自動化，需採用數控機床(如三座標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工產品。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

W-Ni- Fe合金是製造鎢合金鏈球配重的主要材料。W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量最多，達到80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大於12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性。因為該合金通過燒結工藝讓金屬間達到全緻密性，使其密度可以達到18.6g/cm^3是配重產品的重要材料。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性均更優良。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tungsten-alloy-weight-throw.html W-Ni- Fe合金性質W-Ni- Fe合金具有優異的物理力學性能，包括高密度、高強度、膨脹係數低、耐腐蝕、耐高溫氧化性和良好的機加工性等，而得到快速發展與廣泛的應用，但是該合金具有一定的磁性，其強度和塑性均優於W-Ni-Cu合金。用該合金製造鎢合金鏈球一方面鎢合金密度大，可以達到一定的重量要求。另一方面鎢合金材料耐腐蝕、耐氧化，鏈球經常和空氣接觸，在空氣濕度大的季節金屬容易氧化，鎢合金的這種特性可以保證鏈球持久的金屬性能，大大延長鏈球的使用壽命。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。

鎢合金網球拍配重件是安裝在網球拍上，起到控制網球拍平衡的配重裝置。網球是一項優美而激烈的運動，網球運動考慮的是身體的協調與配合。手臂的擺動姿勢以及網球拍的重量大小都是運動的關鍵。鎢合金網球拍配重是用於調節拍子重量的配件。進行重量調整後的網球拍完全符合每個人對拍子的重量要求。合適重量的拍子可以提高擊球的穩定性和力度控制，也可以讓運動者保持體力。並且鎢合金網球拍配重件是由高比重鎢合金材料製造，在密度、強度、環保性能上有很好的優勢。更多資訊，請訪問http://www.tungsten-alloy.com/chinese/tennis-racket.htm 中文名：鎢合金網球拍配重件作用：鎢合金網球拍配重是安裝在網球拍上，起到控制網球拍平衡的配重裝置。性能：高密度、高抗拉強度、耐腐蝕、加工性能好。配比：W-Ni-Fe鎢含量：90%鎢合金網球拍配重件的製造材料高比重鎢合金是鎢合金網球拍配重件的製造材料。高比重鎢合金是以鎢為基體材料（其中含鎢量為85%~99%）加入少量鎳（Ni）、銅（Cu）、鐵（Fe）、鈷（Co）、鉬（Mo）等金屬黏結劑組成的一 種合金材料，密度可達16.5~19.0g/cm^3。較常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe兩大系列。這種材料在密度、強度、硬度、延展性、導電/熱性等物理性能中都有顯著的特點，因而在國防工業、航空航太工業，醫療行業、電氣行業等行業中得到廣泛的應用。更多資訊，請訪問鎢合金配重件相關內容。