高密度合金具有强度、硬度高，密度大，导电、导热性能好，热膨胀系数小，抗腐蚀和抗氧化性好，可焊性和机加工性好等优异性能，不但在民用工业应用广泛，在国防工业中也占有重要地位。粉末的粒度、杂质成分及含量等质量性能影响着高密度合金的最终使用性能。高密度合金混合粉末是一种以钨为基(钨的质量分数为90%~98%)，以铁族元素和少量其他元素（如镍、铜等）为粘结相组成的复合粉末，通过采用粉末冶金方法，经过制粉、混合、压制、烧结及后处理等工艺而生产制得。更多信息，请访问：http://cn.chinatungsten.com/ctcgp.htm

粉末冶金的第一步就是制造金属粉末。粉末制作过程主要分为四步： 固态还原，雾化，电解以及化学方法。
固态还原
在粉末还原过程中，把选好的矿石压碎，混合还原物（如：碳），传送到连续炉。炉里发生反应，留下绵状金属，然后粉碎，与所有非金属材料分离，筛选，生产粉 末。由于没有精炼处理，粉末的纯度取决于原材料。不规则的绵状的颗粒，柔软，易压缩，有良好的预烧结（“绿色”）的强度。
雾化
在这个过程中，熔融金属分为小液滴并在相互接触或与固体接触前迅速冷冻。通常情况下，熔融金属薄膜流是通过气体或液体的高能射流的影响而分解的。原则上， 这项技术适用于所有可熔化金属，并用于商业生产金属铁，铜，合金钢，黄铜，青铜，低融点金属，如铝，锡，铅，锌，镉，以及在选定的情况下，钨，钛，铼，和其他高融点材料。更多信息，请访问：http://tungsten-powder.com/chinese/index.htm