YK15硬质合金刀头，相当于ISO分组代号中的K20，其密度为14.2~14.6g/cm³，抗弯强度不小于2100N/MM²，硬度不小于91HRA。由于其良好的性能，具有较高的耐磨性及韧性，因此YK15硬质合金刀头适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。 刀具的材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。更多信息，请见：http://3g.chinatungsten.com/zwmobi.php?zwmobi=view&V=21&mid=394&cid=1446

常用的硬质合金以 WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：  

（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）  它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。  

（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）  由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。  

(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）  在YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。

（4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)  在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。 更多信息，请访问：硬质合金刀头