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硬质合金螺纹铣刀的铣削方法

硬质合金螺纹铣刀

硬质合金螺纹铣刀的铣削可以依靠铣削螺纹时螺纹铣刀的结构不同,所使用的材料不同,一般可以划分为:盘形螺纹铣刀铣削螺纹法、梳形螺纹铣刀铣削螺纹法、数控螺纹铣削法和旋风螺纹铣削法四种。盘形螺纹铣刀跟普通的双角度铣刀有点相像,主要用途是铣削单线和多线梯形螺纹及蜗杆。梳形螺纹铣刀主要用来对牙型较小、长度较短的各种圆柱形螺纹进行加工,也可以加工各种圆锥螺纹。旋风铣削法是一种高速铣螺纹的方法。切削外螺纹用的旋风铣削头主要有两种:内切法旋风铣削头和外切法旋风铣削头。更多信息,请访问:硬质合金刀具

硬质合金螺纹铣刀与工件轴线交错ψ角,ψ角等于工件的螺纹升角。由于是铣螺旋槽,为减少铣槽的干涉,直径宜选得较小,齿数选择较多,以保持铣削的平稳。为改善铣削条件,刀齿两侧可磨成交错的,以增大容屑空间,但需有一个完整的齿形,以供检验。

梳形硬质合金螺纹铣刀由若干个环形齿纹构成,宽度大于工件的长度,一般作成铲齿结构,用于专用的铣床上加工较短的三角形螺纹。工件转一周,铣刀相对工件轴线移动一个导程,即可全部铣削出螺纹。

铣削螺纹和车削螺纹不同。车削螺纹是简单的仿形加工,而铣削螺纹时铣刀相对于工件既作切削运动,又作螺旋运动,所加工的螺旋面乃是螺纹铣刀作切削运动形成的回转体在相对螺旋运动中的包络面。

螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动或多轴联动,利用硬质合金螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,螺纹铣刀在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点,用户可根据自己的设备、加工对象、加工成本、加工批量、螺纹直径大小等其他方面的条件加以选择。

内切法旋风铣削头铣削螺纹时,硬质合金螺纹铣刀与工件螺纹的接触较长,切屑也较长,因此切削较平稳,加工出来的螺纹表面粗糙度也较好。但是,内切法旋风铣削头的铣刀直径及刀头数量受工件直径及所用机床中心高度的限制。

外切法旋风铣削头铣削螺纹时,铣刀与工件螺纹的接触弧较短,切屑也较短且较厚,因而切削平稳性和切出的螺纹表面粗糙度均较内切法差些。但是,外切法旋风铣削头的结构参数几乎不受机床和工件尺寸的制约。更多信息,请访问:http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

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