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硬质合金螺纹刀具的分类

硬质合金螺纹刀具

硬质合金螺纹刀具分类,可以分为车刀类、铣刀类、拉刀类以及螺纹滚压工具类。硬质合金螺纹刀具是用于加工内外螺纹的一种工具。最常用且应用较广的是丝锥。在各种传动机构、紧固零件和测量工具等很多方面,都广泛应用硬质合金螺纹刀具。因为用途不同,其形状、精度、光洁度的要求也不同。按照螺纹的形状、光洁度、精度和生产批量的不同,其加工方法及所采用的刀具也各不相同。根据加工螺纹的方法不同,硬质合金螺纹刀具可分为螺纹滚压工具、螺纹铣刀、螺纹车刀、螺纹梳刀、丝锥和板牙、螺纹切头、、高速铣削螺纹刀盘和螺纹砂轮等。更多信息,请访问:硬质合金刀具

硬质合金螺纹滚压工具是利用金属塑性变形的方法来加工螺纹的。滚压螺纹生产率极高,加工精度达1~3级,光洁度达▽6~▽9。按照市场上来说,螺纹滚压工具不属于切削刀具的范围,但目前其设计及制造大多由工具人员来解决,习惯上并入刀具之列。

硬质合金螺纹车刀的结构简单,通用性好,可用来加工各种尺寸、形状和精度的内、外螺纹。螺纹车刀生产率低,加工质量主要决定于工人技术水平、机床精度和刀具本身的制造精度,适用于单件和小批生产。

硬质合金螺纹梳刀是与螺纹车刀的组合,用这种刀具加工多头螺纹时,一次走刀便能成形,生产率高,但制造较为困难。

硬质合金丝锥和板牙主要用于加工直径1~52mm的圆柱形及圆锥形内、外螺纹,可以手工操作或在机床上使用。丝锥用于加工内螺纹,板牙只能用来加工低精度的外螺纹。

硬质合金螺纹切头加工质量较高,精度达2~3级,光洁度达▽5~▽6,生产率高,刀具寿命长,但结构复杂,成本高,一般用于成批及大量生产。圆梳刀与径向平梳刀的外螺纹切头用于加工外螺纹,径向平梳刀内螺纹切头用于加工内螺纹。

硬质合金螺纹铣刀用于加工圆柱形及圆锥形内、外螺纹,生产率高,特别适合于加工直径较大的螺纹。

高速硬质合金铣削螺纹刀盘使用装于特殊旋转刀盘上的硬质合金螺纹刀头进行内、外螺纹的高速铣削,生产率很高,加工精度大2~3级,光洁度达▽4~▽7。

硬质合金螺纹砂轮用砂轮磨削螺纹,精度达1~2级,光洁度达▽7~▽9,一般用于热处理后螺纹的精加工。更多信息,请访问:http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html

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