硬质合金铣刀磨损的基本规律和硬质合金车刀差不多，高速钢铣刀的切削厚度比常规的小，特别是在逆铣时，刀齿对产品表面挤压、滑行较严重，因此铣刀磨损主要发生在后面上。在硬质合金面铣刀铣削钢件时，因为切削速度高，切屑沿前面滑动速度大，故后面磨损的时候，前面也有较小的铣刀磨损。硬质合金面铣刀进行高速断续切削时，会让刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度越高，发生铣刀磨损就越早并且越严重。大部分硬质合金面铣刀会因为疲劳破损从而失去切削能力。假如铣刀几何角度选择不合理或使用不当，刀齿强度差，则刀齿在承受很大的冲击力后，会产生没有裂纹的铣刀磨损。更多信息，请访问：硬质合金刀具。

要怎样防止硬质合金铣刀的磨损呢？

首先第一点要选择合理铣刀刀片牌号，应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。比如说：在进行铣削钢时，可采用YS30、YS25等牌号刀片；在进行铣削铸铁时可选用YD15等牌号刀片可防止铣刀磨损。

第二点，我们要合理的选用铣削用量，在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域。选择在安全工作区内的切削速度和每齿进给量，就能够让铣刀正常的工作，防止硬质合金铣刀磨损。

最后，要合理选择工件与铣刀之间的相对位置，因为这样可以对减少面铣刀磨损起着决定性的作用。更多信息，请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html