硬质合金可转位三面刃铣刀常用于加工凹槽和阶台面，不仅圆周具有主切削刃，两侧面也具有副切削刃，因而改善了切削条件，提高了切削效率和减小表面粗糙度，但重磨后厚度尺寸变化较大。硬质合金可转位三面刃铣刀可分为直齿、错齿和镶齿三种硬质合金可转位三面刃铣刀。硬质合金可转位三面刃铣刀通常是通过楔块螺钉或压孔式将刀片夹紧在刀体上，刀片的安装一般是用平装，但也有立装的。三个切削刃同时参加切削、排屑条件差，因此硬质合金可转位三面刃铣刀的齿数较少，以保证足够容屑空间。更多信息，请访问：硬质合金刀具。

可转位硬质合金可转位三面刃铣刀的前角一般取γp=+3°~+5°、γf= -2°~+7°。取K'r=40'～1°。常用可转位硬质合金可转位三面刃铣刀直径d=80~315mm，厚度L =10~32mm；一般可转位硬质合金可转位三面刃铣刀有二个键槽，以便于组合使用时，将刀齿错开，使切削平稳。

直齿硬质合金三面刃铣刀，铣刀直径为50~200mm、厚度为4~40mm。厚度尺寸精度为K11、K8。直齿硬质合金三面刃铣刀主要特点是圆周齿前面与端齿前面是一个平面，可一次铣成和刃磨，使工序简化；圆周齿和端齿均留有凸出刃带，便于刃磨，且重磨后能保证刃带宽度不变。但侧刃前角γ'o=0°，切削条件差。

错齿三面刃铣刀的y'o近似等于λs。与直齿硬质合金三面刃铣刀相比，它具有切削平稳，切削力小，排屑容易和容屑槽大等优点。

镶齿三面刃铣刀，直径等于80~315mm、厚度等于12~40mm。在刀体上开有带5°斜度齿槽，带齿纹的楔形刀齿楔紧在齿槽内。各个同向齿槽的齿纹依次错开P/Z(Z为同向倾斜的齿数；P为齿纹齿距)。铣刀磨损后，可依次取出刀齿，并移至下一个相邻同向齿槽内。调整后铣刀厚度增加2P/Z，再通过重磨，可恢复铣刀厚度尺寸。更多信息，请访问：http://www.tungsten-carbide.com.cn/Chinese/carbide-cutting-tools.html